原油中的稠油含蠟、高凝等均因“物性差”，在開采生產中，當原油從油層通過油管和輸油管到達集輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界流動溫度。這會 導致蠟的析出沉積、粘度突增，增大流動壓力下降而導致不能順利開采。“熱力采油”是利用熱源沿采輸過程中，通過載體與原油（稠、蠟、凝）進行熱交換，補充 熱量損失，克服上述問題，達到順利開采之目的。
自控溫油井拌熱電纜井筒熱裝置工作原理：
蕪湖佳宏自控溫油井電伴熱電加熱裝置，是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動調整 輸出功率。通過油管外壁向油管內供熱，沿線向維持一定恒溫，以達到降粘、解錯、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內三組PTC發熱芯帶是由導電高分子聚合 物PTC功能材料，經擠出輻射加工制成，每一點皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達到自動補償、自動調整、自動控制之功效。
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為產油管提供所需熱量，使油溫保持在含蠟原油和稠油的臨界點之上。自調可變的輸出功率使自控溫伴熱電纜設計達到最佳的經濟效益。
自控性能使油管不會過熱，不會產生過熱點或由于井況的變化產生燒毀現象。自控溫技術使伴熱電纜每一點相應因被伴 熱體系每一點溫度變化而都能自調功率。隨著油管溫度的增加，伴熱電纜會自動地降低輸出的熱量，反之亦然。以此方式拌熱電纜會不斷地補償溫度的波動，而常規 電熱線（恒功率）易產生局部過熱和燒毀等。
自控性能更能滿足每口井的特殊要求，可連續或反復使用，也可因井況進一步節能的需要，特別是定期清蠟而間斷使用。
主要優點：
經濟性：簡便的安裝和根據特定油井的設計取得最佳效益的加熱系統。該系統以下列方式即刻對原油產量產生效應：
A、減少油管的堵蠟及頻繁的刮蠟，以穩定產量。
B、提溫降粘減小井筒的流動阻力增加泵效。
C、減輕了抽油機負荷，延長柱子泵周期。
便于控制：油井伴熱電纜輸出的熱量可以根據需要自行變化，使運行費用達到最低值，在臨時關井后，油管不會堵塞，可迅速恢復油井的生產能力。同時低流速的原油不會產生部分堵塞油管的現象。
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