自控溫電熱帶

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天津旭誠電伴熱帶科技有限公司：

電伴熱帶系統(tǒng)安裝完工后必須逐個回路進行電氣測試:先將三相串聯(lián)帶尾端分開后， 用兆歐表檢測各芯線間絕緣電阻和芯線對地絕緣電阻，其冷態(tài)阻值均應不小于 50MQ; 再將串聯(lián)帶三根芯線尾端短接，在始端測量串聯(lián)帶每二相間冷態(tài)直流電阻，觀察三相電阻是否平衡。     檢測合格后，條件許可應進行試送電。試送電時將溫控儀設定溫度調(diào)整在介質(zhì)維持的上、下限溫度上，檢查發(fā)熱情況和各電器參數(shù)是否正常，并作好詳細記錄。一般試送電 2 小時。     試送電正常后可以進行保溫層施工。注意保溫材料應干燥，否則因保溫性能變差， 散熱量增大而達不到原設計效果。     電伴熱保溫層施工結(jié)束后應重新測試芯線與屏蔽層之間的絕緣電阻，并送電。     施工結(jié)束后將電伴熱帶走向圖、接線盒位置圖、通電檢測記錄和竣工報告移交給客戶。

電伴熱的特點　　1、電伴熱裝置簡單，發(fā)熱均勻，溫度準確，反應快捷，可實現(xiàn)自動化管理。

　　                  2、可靠性高：具有防爆、防火及全天候工作性能，使用壽命長，傳輸無泄漏，不污染環(huán)境。

                        3、節(jié)約能源：

　　                   a.伴熱管線的熱耗量與散熱面積有關，電伴熱產(chǎn)品一般外形尺寸較小(如電熱帶外形尺寸為5mm×12mm左右）敷設時不會改變管線保溫層形狀，而蒸汽或熱水伴熱管管徑在φ12～φ50之間，它總要擴大保溫層散熱面積，增加了熱量散失。

　　                   b.蒸汽或熱水伴熱管與工藝管線之間只有線接觸，換熱效率一般為40％～60％；而電伴熱產(chǎn)品呈扁平狀，借助鋁膠帶可形成較寬的熱交換面，其熱交換率高達90%～96％。

天津旭誠電伴熱帶性能與工作原理

① 施工溫度：-60℃～-40℃。（注：如遇到短時間超能受溫度時，應根據(jù)特殊情況設計要求進行施工）

② 熱穩(wěn)定性：通斷各1200次，連續(xù)20天，伴熱帶發(fā)熱量維持在90%以上。

③ 彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm，-30℃低溫時為35.0mm。

④ 絕緣電阻：電纜長度100m、環(huán)境溫度75℃時，用2500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻（導線與屏蔽間）值1000MΩ以上。

⑤ 芯帶采用高分子復合導電材料，均勻擠包在兩根平行金屬導線上，外面均勻擠包絕緣層經(jīng)輻照交聯(lián)而成。其特點是導電復合通

電后發(fā)熱，且能隨被加熱體系有溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自限控制加熱溫度，可以任意截短或在一定的范圍內(nèi)接長使用,并且

允許交叉重疊，而無顧過熱及燒毀之慮。