加熱帶

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按電纜用途分類普通型加熱電纜：

       這是一種二芯結(jié)構(gòu)的加熱電纜。由兩根平行金屬導(dǎo)線外敷高分子PTC材料和阻燃護(hù)套材料或金屬網(wǎng)和氟材料護(hù)套所構(gòu)成。由于受導(dǎo)體直徑和沿長電壓降的影響，這種電纜的連接使用長度一般不超過200米。超長型加熱電纜：這是一種特殊結(jié)構(gòu)的五芯或六芯加熱電纜。除由高分子PTC材料包敷的兩根平行導(dǎo)線外，同方向還另布3-5根帶絕緣護(hù)套的金屬導(dǎo)線，外加金屬鎧裝。用于傳送電能。這種特殊的結(jié)構(gòu)，使電纜的最長連續(xù)使用長度不可超過1100米，因而可應(yīng)用于輸油輸氣道的伴熱和油田井下伴熱。安全型加熱電纜：這則一種三芯加熱電纜。在電纜中，在阻燃護(hù)套內(nèi)沿長度方向另布一根***電線。***電線可隨時把沿線的輸出功率異常變化，過電流情況，局部損傷等信息及時傳送到中央控制室，便于及時了解沿線加熱情況，保證電纜的安全可靠運行。

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介質(zhì)中的稠油含蠟、高凝等均因“物性差”，在開采生產(chǎn)中，當(dāng)介質(zhì)從油層通過油管和輸油管到達(dá)集輸泵站時，由于熱量損失，使介質(zhì)溫度低于臨界流動溫度。這會導(dǎo)致蠟的析出沉積、粘度突增，增大流動壓力下降而導(dǎo)致不能順利開采。“熱力采油”是利用熱源沿采輸過程中，通過載體與介質(zhì)（稠、蠟、凝）進(jìn)行熱交換，補(bǔ)充熱量損失，克服上述問題，達(dá)到順利開采之目的。自控溫油井拌熱電纜井筒熱裝置工作原理：　　自控溫油井拌熱電纜電加熱裝置，是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動調(diào)整輸出功率。通過油管外壁向油管內(nèi)供熱，沿線向維持一定恒溫，以達(dá)到降粘、解錯、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶是由導(dǎo)電高分子聚合物PTC功能材料，經(jīng)擠出輻射加工制成，每一點皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達(dá)到自動補(bǔ)償、自動調(diào)整、自動控制之功效。

自控溫電熱帶、自限溫電熱帶具有自動控溫和自動限溫的特性體現(xiàn)在：它是由導(dǎo)電聚合物（塑料）和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護(hù)層構(gòu)成。其特點是導(dǎo)電聚合物具有很高的正溫度數(shù)'PTC'特性，且相互并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度。可以任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫?zé)狳c及燒毀之慮.因此上述帶狀恒溫加熱器是其適應(yīng)被加熱體系,而傳統(tǒng)的恒功率加熱器是其影響被加熱體系.故此種自控溫電熱帶實際優(yōu)點是：

* 電熱帶相應(yīng)被伴熱體系具有自動調(diào)節(jié)輸出功率，因此不會因自身發(fā)熱而燒毀，卻因?qū)嶋H需要熱量進(jìn)行補(bǔ)償，故為新一代節(jié)能型恒溫加熱器。