西安汽車廢舊電瓶、廢舊蓄電池回收
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無論是廢鉛酸蓄電池鉛料特點和冶煉技術選擇、鎂臺盒的回收，還是鋅浸出渣鎵鍺的綜合回收技術及進展．對于不同的企業來講都是可以立即應用的蚵文章?？梢允盏礁鸵姴实纳⒓gl
廢鉛酸蓄電池
鉛料特點和冶煉技術選擇
我國每年大約有五、六百萬只廢鉛酸蓄電池產生， 含鉛金屬量約為三、四十萬噸，估計到20l 2年時，廢
舊蓄電池所含的金屬鉛量將達到50萬噸。數量將明顯增 長，規格也變得更為多樣。對廢鉛酸蓄電池進行綜合回 收利用，雖然取得了多項重大成績，但仍然是當前國內 再生鉛行業面臨的重要課題。
一、廢鉛酸蓄電池的成分
有代表性的廢鉛酸蓄電池各部分的組成數據如下 表l廢鉛酸蓄電池組成單位：kg、％ 在整個廢鉛酸蓄電池中約含有60％的鉛。純鉛料的物 理組成一般數據為：鉛連接板占13．8％，板柵占38．2％，填 料占到4名。板柵金屬約含3％Sb幣D極少量的其他金屬。 在總鉛料中鉛含量約87％。在板柵上脫除下來的混 合填料在生產中稱為鉛膏或鉛泥，鉛品位約70％～80％， 其余為硫和氧。板柵碎屑進入填料，會提高填料的鉛含 量。填料的含硫品位約7％，總鉛料的含硫量約為3．5％，鉛 硫之比為100：4。 填料中硫酸鉛占到填料總鉛量的60％以上，而金屬鉛 也占到其鉛量的1／3，還有少量的氧化鉛。 廢鉛酸蓄電池鉛料是一種合鉛量極高、成分簡單、 雜質含量很少的、以金屬鉛和硫酸鉛為主的高鉛物料， 包括少量的金屬銻、氧化鉛，硫含量約3％～4‰廢鉛酸 蓄電池各組成部分的綜合利用和鉛料的冶煉過程具有典 型的循環型經濟的特征。
二、主要冶煉方法
1．沉淀熔煉法
目前我國再生鉛企業約300家，大多數廠家的生產能力 為幾百nq歪lJ幾千噸，只有少數幾家冶煉廠的生產能力達到萬 噸或2萬噸以上，包括鉛合金。鉛料的冶煉方法普遍采用加 鐵屑的沉淀熔煉法，生產設備主要是爐頂加料的間斷熔煉反 射爐，也有小型鼓風爐，有的甚至是沖天爐、坩堝爐等。廢 鉛酸蓄電池的破碎主要采用人工拆解的方法。 廢鉛酸蓄電池鉛料的沉淀熔煉法借鑒了早期鉛精礦的沉 淀熔煉法或鉛冰銅的反射爐處理技術。每次加鉛料約幾噸到 1 5噸左右，鉛料以極板組形式入爐，鐵屑用量為鉛料的8名～ 1 8名，白煤用量約5％，沒有準確的計量和爐料的混合。約幾 小時到1 6小時的一次熔煉周期結束后，渣、鉛一次放出。每 噸再生鉛約需鐵屑1 50kg，相應地產渣包括冰銅300kg，耗燃 煤約500kg。鉛回收率約85％～90％，渣含鉛高于11％。年產1 萬噸再生鉛，約需鐵屑1 500n屯，產出爐渣3 ooon屯。 有些工廠的反射爐熔煉有所改進，如擴大反射爐的爐床 面積，加深熔池，改變鉛和渣的放出方式，在爐側的加料口 用機械分兩次進料，減少鐵屑用量，增加布袋收塵和提高收 塵效率，采用較好的耐火材料，使用煤氣燃燒供熱等。有的 小型工廠在對廢鉛酸蓄電池人工分選后，僅將鉛膏加入反射 生鉛行業的生產技術仍處于落后、分散和環境污染比較嚴重的狀態。鑫。)。；：羞茗薹；音翥{喜看磊冶煉I鑫昌
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