還原鐵粉

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置換鐵粉主要用于在各種溶液中提取金屬（銅，鉻，鈦等），如海綿銅生產(chǎn)行業(yè)（從硫酸銅溶液中提取銅），俗稱濕法冶煉。置換反應(yīng)是以負(fù)電性大的金屬?gòu)娜芤褐腥〈娦源蟮慕饘伲瑑煞N金屬的電位差越大，置換趨勢(shì)就越大，如在海綿銅的生產(chǎn)的置換反應(yīng)中，鐵的負(fù)電性比銅大，在反應(yīng)界面中兩種金屬的位置會(huì)互換，從而達(dá)到從溶液中提取金屬的目的。置換媒介金屬是提高置換率的關(guān)鍵，而專用于置換方面的鐵粉是目前從事濕法冶煉行業(yè)的普遍置換媒介金屬。

金屬粉末性能的穩(wěn)定性，尤其是批次之間粉末性能的穩(wěn)定性直接影響粉末冶金制品的質(zhì)量。我們單一批次還原鐵粉的質(zhì)量不比加拿大魁北克、瑞典赫格納斯差。究其原因，除日常生產(chǎn)工藝過(guò)程中嚴(yán)格控制還原鐵粉的化學(xué)成分、粒度及粒度組成外，主要應(yīng)在還原鐵粉出廠前的混粉工序上深入研究。

  近幾年我國(guó)還原鐵粉產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)，還原鐵粉，品種在擴(kuò)大、質(zhì)量在提高，市場(chǎng)發(fā)育良好。但是。由于還原鐵粉制造原材料價(jià)格上漲，金屬粉末制造業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力大。金屬粉末生產(chǎn)廠應(yīng)加大技術(shù)改革力度，美奇還原鐵粉廠家，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大還原鐵粉的應(yīng)用領(lǐng)域，使我國(guó)金屬粉末制造業(yè)保持穩(wěn)定快速的發(fā)展。

通過(guò)控制晶界微觀結(jié)構(gòu)來(lái)提高鐵合金粉末機(jī)能的技術(shù)正在受到人們的重視，因此大家都開始了研發(fā)熱機(jī)械加工技術(shù)來(lái)控制晶粒的大小、分布和晶界的連接程度等。而且還使用外加勢(shì)能技術(shù)，外加磁場(chǎng)的應(yīng)用全面引起了材料加工界的重視，是因?yàn)樗梢愿拥乜刂骑@微結(jié)構(gòu)。

　　鐵合金粉末的的外表是球狀的，這些金屬粉末在研發(fā)前都在氬氣流中受到脫氧處理，來(lái)去掉它們表面存有的氧化物，然后使用220MPa的壓力壓成直徑12mm×高2.5mm的壓坯，然后再在紅外線燒結(jié)中燒結(jié)，在這種處理期間，沿平行于圓柱狀試樣軸線的方向施加外磁場(chǎng)，然后加溫。外加直流磁場(chǎng)逐漸增強(qiáng)至1.5MA/m。鐵粉壓塊是在4×10-3Pa真空下于846至912K的鐵磁溫度范圍進(jìn)行磁場(chǎng)燒結(jié)，也在1046K順磁溫度下燒結(jié)5、20、50和100h；鈷粉壓塊在1098K鐵磁溫度下燒結(jié)5、20、50h。

　　最后結(jié)果表明，磁場(chǎng)燒結(jié)可以很好的提高鐵合金粉末的密化程度，促使晶粒變大，磁場(chǎng)越強(qiáng)，密化度越高，尤其是在燒結(jié)的中間時(shí)候作用好。