還原鐵粉被人廣為傳之,因而其功能和應(yīng)用受到大家的擁護(hù),但現(xiàn)在出來一種新的產(chǎn)品是霧化鐵粉,兩者有些功能是類似的,所以對(duì)于兩者的區(qū)別,有些用戶表示很迷茫,其實(shí)不難理解。
1、還原鐵粉有兩個(gè)意義:一是從還原氧化鐵(如軋鋼鐵皮)而來的;二是說可作還原劑用的,如化學(xué)工業(yè)常用作還原劑。
2、霧化鐵粉是熔融鐵或鐵合金用高壓水霧化生產(chǎn)的,是鐵粉的新品種,由于生產(chǎn)過程中沒有混進(jìn)雜質(zhì),相對(duì)純凈,而且霧化法產(chǎn)生的球形顆粒,符合最緊密堆積原理,是壓制機(jī)械零件的上等原料,因此,相對(duì)價(jià)格較高。
3、 生產(chǎn)方法不一樣。
4、 形狀不一樣。同粒度,松裝密度也不一樣。
還原鐵粉隨著科技的需要會(huì)不斷地提高技術(shù)要求并進(jìn)行創(chuàng)新,霧化鐵粉就是鐵粉的一個(gè)新品種,霧化還分水霧化和氣霧化。所以,在應(yīng)用時(shí)也要不斷對(duì)其進(jìn)行深入研究,滿足需要。


還原鐵粉
原理及應(yīng)用
在中學(xué)化學(xué)課程中常用的關(guān)于還原鐵粉的方程式有
3Fe+4H2O(g)=高熱=Fe3O4+4H2
美奇還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑(焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等)還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原過程中分為(固體碳還原)一次還原和二次還原,一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵,一次還原主要流程是:(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進(jìn)入一次還原爐→海綿鐵。美奇二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級(jí)→混料→包裝→成品。用還原法所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鐵粉,各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo),F(xiàn)e≥98%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氫損為0.1~0.2%。還原鐵粉的主要用途有 :粉末冶金制品還原鐵粉,此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉,在藥皮中加入10~70%鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率。化工用美奇還原鐵粉,主要用于化工催化劑,貴金屬還原,合金添加,銅置換等。切割不銹鋼鐵粉,在切割鋼制品時(shí),向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能,擴(kuò)大切割鋼種的范圍,提高可切割厚度。我國(guó)粉末冶金行業(yè)技術(shù)的不斷提高,目前粉末冶金零件廣泛應(yīng)用與摩托車,家庭轎車,汽車,農(nóng)機(jī),礦山,電動(dòng)工具,機(jī)床,運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械行業(yè)。

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還原鐵粉,想必大家都了解它的特性和作用了吧,那么鐵合金粉末又有怎樣的作用,鐵合金粉末零件又是如何形成的呢?
從鐵合金粉末零件形成和捏造完成部分通過一個(gè)過程被稱為粉末冶金。 鐵合金粉末的主要原料,由粉碎加工成鐵合金粉末形式,化學(xué)還原,電解技術(shù),機(jī)械合金化,或最常見霧化。下面簡(jiǎn)單的介紹一下鐵合金粉末零件的形成工藝。
首先,將粉浸漬潤(rùn)滑劑,這是添加到,以減少摩擦粉和壓模之間。接下來,原材料成形過程,按下,偽造或模制。主要在鐵合金粉末冶金燒結(jié),最后一步一個(gè)高溫的過程,發(fā)展的最終性能的部分。 壓實(shí)的原材料,稱為綠色部分,是在火爐中加熱溫度低于熔點(diǎn)共同債券粒子在不改變形狀的一部分。 燒結(jié)過程也增加了一部分力量和控制部分的孔隙度。 通常不需要二次操作,但部分可能仍然需要加熱,大小、毛刺或加工。
雖然完成的部分看起來很結(jié)實(shí),他們實(shí)際上由小相互關(guān)聯(lián)的毛細(xì)血管,導(dǎo)致部分大約25%多孔。通過蒸汽密封處理,滲透到,熔點(diǎn)較低,或油或塑料樹脂浸漬,從而提供了好的密封。