銅材酸洗拋光液

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

典型性質

銅材酸洗拋光液MS0312 典型數據 測試標準

密度（25℃） 1.51±0.03 比重計

外觀 茶棕色液體 目視

pH值 < 2  精密PH試紙

產品簡介

銅材酸洗拋光劑MS0312適用于黃銅、紅銅、紫銅、純銅及銅合金的清除氧化層、異物、銅綠并拋光出亮。特別適合用于一步法除去黃銅熱處理后的棕黃色甚至黑色的氧化皮，處理出來的表面效果顏色與傳統鉻酸鹽處理效果相仿、拋光后的表面硬度適中、尤其適合后續需要進行拉拔處理的情況。本品是替代目前三酸工藝和鉻酸酸洗工藝的最新產品。

本品不含有毒重金屬及其鹽（如鉛、鎘、鉻、汞等），采用環保高效的復合型銅離子螯合劑、環保有機酸、無機酸、無機鹽為主劑，和優質緩蝕劑、酸洗促進劑及拋光光亮劑等為助劑。不含硝酸、磷酸等不環保酸成份，無毒。符合當今環保RoHS標準，通過本品酸洗拋光，可大大提高銅材工件表面光澤度。

特性與優點：

1、適用性：適合所有黃銅、紫銅及其銅合金等氧化皮的清除并出光，特別適合銅線經熱處理后的嚴重氧化皮的清除，并大大提高表面光澤度；

2、效率高：本工藝酸洗拋光速度快，只需10秒以上即可清除氧化皮達到出光效果，光亮度與鉻酸鹽類酸洗拋光液的亮度相當甚至更亮；

3、穩定：本品穩定性極好，不分解失效、無揮發性，使用壽命長且維護簡單；

4、環保：不含鉻酸鹽等重金屬，不含硝酸及其鹽，符合綠色環保的要求。

工藝流程：

預酸洗→銅材酸洗拋光→漂水沖洗→中和（0.5~1%碳酸鈉溶液）→漂水沖洗→銅材防變色處理→漂水沖洗→風干      （注：加粗字體的工藝為不可缺省工藝）

槽液維護：

  生產時隨著酸洗拋光的不斷進行，藥水中的拋光劑和酸會有所消耗，導致其濃度下降而使反應速度變慢或光亮度下降（每公斤藥水生產35-60公斤銅件后亮度和速度下降），這時可往槽液中添加3~5%的酸洗拋光添加劑MS0312A，即可恢復反應速度和光亮度；使用一段時間（補加約3次MS0312A）后槽液中的拋光劑和光亮劑會不斷消耗，這樣會導致產品光亮度下降，這時需向槽液中補加MS0312銅材酸洗拋光劑5~10%即可使其各濃度恢復，以維護拋光液的正常使用。

廢水處理:

    當產生廢液時，先將廢液收集到處理池中，加入氫氧化鈉或石灰等堿及適量的絮凝劑，使廢液中的Fe3+、銅離子反應形成沉淀，然后檢測PH值達到7~9即可排放，氫氧化銅、硫酸銅等沉淀物則裝桶回收利用。