電焊條專用還原鐵粉

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通過控制晶界微觀結構來提高鐵合金粉末機能的技術正在受到人們的重視，因此大家都開始了研發熱機械加工技術來控制晶粒的大小、分布和晶界的連接程度等。而且還使用外加勢能技術，外加磁場的應用全面引起了材料加工界的重視，是因為它可以更加地控制顯微結構。

　　鐵合金粉末的的外表是球狀的，這些金屬粉末在研發前都在氬氣流中受到脫氧處理，來去掉它們表面存有的氧化物，然后使用220MPa的壓力壓成直徑12mm×高2.5mm的壓坯，然后再在紅外線燒結中燒結，在這種處理期間，沿平行于圓柱狀試樣軸線的方向施加外磁場，然后加溫。外加直流磁場逐漸增強至1.5MA/m。鐵粉壓塊是在4×10-3Pa真空下于846至912K的鐵磁溫度范圍進行磁場燒結，也在1046K順磁溫度下燒結5、20、50和100h；鈷粉壓塊在1098K鐵磁溫度下燒結5、20、50h。

　　最后結果表明，磁場燒結可以很好的提高鐵合金粉末的密化程度，促使晶粒變大，磁場越強，密化度越高，尤其是在燒結的中間時候作用好。

粉末冶金技術有著無可取代的作用，有數據表明，隨著粉末冶金在汽車上不斷得到應用，平均每輛汽車上都有5千克的還原鐵粉，分別是在它的發動機上、氣門座上等等。發動機用了粉末冶金之后，溫度都得到了降低；而有粉末冶金制成的氣門座，在溫度降低的前提下導熱率卻提高了很多。

美奇還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵，

一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。采用國家先進隧道窯工藝，使海綿鐵含量更高，含量量更低。

二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。采用同行業水平鋼帶爐深度還原的二次還原鐵粉具有更好的松裝密度，以及更好的壓縮性

在市面上銷售的一種熱袋（暖寶寶，發熱貼），其結構為兩層包裝袋，外層為不透氣包裝，內層為一裝滿還原鐵粉的透氣小包，使用時只需打開外層包裝，使空氣進入，還原鐵粉即可立即與氧氣反應產生熱，可使溫度保持在45度左右長達4小時之久。其原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應的特點。

還原鐵粉由于易氧化，故要粉碎分級必須要在保護氣體的狀態下進行，一般要進行超微粉碎分級時是用JZDB氮氣保護粉碎分級機進行超微粉碎分級，如果只是要對還原鐵粉進行高精分級則只需用JZDF氮氣保護分級機即可。