渣漿泵廠家

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渣漿泵傳動(dòng)效率提高的措施

渣漿泵傳動(dòng)效率提高措施與傳動(dòng)方式有關(guān)，直接傳動(dòng)效率。因此，當(dāng)動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足渣漿泵運(yùn)行工況要求時(shí)，應(yīng)選擇直接傳動(dòng)。當(dāng)水泵與動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速不配套時(shí)，可采用變速調(diào)節(jié)，除采用皮帶傳動(dòng)方式外，根據(jù)實(shí)際情況，還可采用齒輪變速箱、塔形皮帶輪等傳動(dòng)方式。機(jī)組在運(yùn)行時(shí).應(yīng)保持傳動(dòng)設(shè)備的安裝質(zhì)量，首先應(yīng)保持泵軸和動(dòng)力機(jī)軸的同心度安裝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于皮帶傳動(dòng)設(shè)備，應(yīng)避免皮帶打滑并保持皮帶輪包角值，以提高傳動(dòng)效率。
 河北渣漿泵有多種安裝方式。泵的吐出口可沿鉛垂面旋轉(zhuǎn)安裝。傳動(dòng)方式有彈性聯(lián)軸器方式傳動(dòng)(DC傳動(dòng))，三角帶傳動(dòng)（CR、CL、CV、ZV）、變頻驅(qū)動(dòng)裝置等。
   直聯(lián)傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有：①運(yùn)行可靠、故障率低；
                     ②不丟轉(zhuǎn)，效率高。      
              缺點(diǎn)是：轉(zhuǎn)數(shù)固定，不宜準(zhǔn)確地工作在所要求的工況
                     點(diǎn)上。
   皮帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：容易改變泵的工作參數(shù)，選泵范圍廣，易于
                     實(shí)現(xiàn)所要求的工況參數(shù)。
             缺點(diǎn)是： ①易丟轉(zhuǎn)，傳動(dòng)效率較低；
                      ②皮帶易損壞，運(yùn)行成本高；
                      ③可靠性差，不宜傳遞大于220kW以上功率。
  潛水渣漿泵如果所需的揚(yáng)程過(guò)高，選型時(shí)采用變頻調(diào)速或皮帶傳動(dòng)為宜。

 那么如何提高渣漿泵的傳動(dòng)效率呢？從以下三方面入手解決：
    (1)提高管道的嚴(yán)密性。當(dāng)管道安裝質(zhì)量較差，接口漏水時(shí)，處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)將會(huì)吸入空氣，減少過(guò)流斷面，引起管道效率下降，故提高管道的嚴(yán)密性，也可提高管道的效率。
    (2)采用經(jīng)濟(jì)管徑。管道通過(guò)一定的流童。可以采用不同的管徑。管徑越大，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價(jià)提高。所以，在管道節(jié)能和增加管徑兩個(gè)方面應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇投資少、耗能低的方案。在管徑小于經(jīng)濟(jì)管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的重要措施。
    (3)改善管道布置，減少不必要管道附件。盡量減少管道長(zhǎng)度，管道長(zhǎng)度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高。管道中附件越多、形狀越復(fù)雜，管道水頭損失越大，效率就越低。所以，盡量縮短管道長(zhǎng)度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。
 渣漿泵的品種多樣，凡是涉及到傳動(dòng)方式的如臥式渣漿泵，都可以用以上的方法來(lái)進(jìn)行提升渣漿泵的傳動(dòng)效率，從而讓渣漿泵更好的工作，提高工作效率！

渣漿泵的技術(shù)參數(shù)
渣漿泵的技術(shù)參數(shù):
Ⅰ基本參數(shù)：基本工況、流量、揚(yáng)程
1. 通過(guò)工況首先確定是否用我們的泵，這里所說(shuō)的工況理解為應(yīng)用行業(yè)等如，選礦，選煤，抽沙等。（這一步很重要，也是做選型的前提工作）
2. 流量，揚(yáng)程是選泵最基本的兩個(gè)參數(shù)：
a:通過(guò)工況初步確定泵的大致情況，如哪個(gè)系列型號(hào)或者是否考慮材質(zhì)等
b:確定泵的系列型號(hào)后，通過(guò)流量，揚(yáng)程讀性能曲線，從而確定泵的具體型號(hào)和大小。
c:讀曲線，計(jì)算功率：泵的軸功率計(jì)算必須知道的參數(shù)包括流量，揚(yáng)程，效率，渣漿比重；效率(η), 由流量，揚(yáng)程決定，通過(guò)讀性能曲線來(lái)讀出來(lái)；渣漿比重客戶無(wú)法提供的只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)值。一般在（1-2之間），技術(shù)計(jì)算時(shí)會(huì)給一個(gè)估算值計(jì)算功率。
d:計(jì)算軸功率P=m*g*h/η 其導(dǎo)出式：P=ρ*Q*H/102η（實(shí)際計(jì)算中要注意安全系數(shù)使用）
e：電機(jī)功率，通過(guò)軸功率取其最近且比軸功率大的電機(jī)功率為最終電機(jī)功率。
Ⅱ較多參數(shù)：工況流量揚(yáng)程渣漿比重固體比重濃度Ph值溫度按照Ⅰ的基本過(guò)程，只不過(guò)C的步驟中渣漿比重參數(shù)直接用客戶提供的數(shù)值，或者通過(guò)固體比重和濃度來(lái)計(jì)算渣漿比重。
重量濃度一般主要考慮漿體的磨蝕性的程度，具體某種礦漿，濃度越高肯定磨蝕性相對(duì)會(huì)更高，同時(shí)渣漿比重也會(huì)更高。所以也就有了我們分重型，中性，輕型渣漿泵，就是根據(jù)渣漿的含量大致來(lái)?yè)Q分這么一個(gè)概念，沒(méi)有嚴(yán)格界限。Ph值是我們判斷是選取泵的過(guò)流部件的材質(zhì)因素之一（一般5-12的ph值是考慮金屬過(guò)流件范圍，其余范圍考慮用橡膠或者其他特殊材質(zhì)，這里也是理論數(shù)字范圍不能死套，要靈活應(yīng)用）；
溫度也是確定材質(zhì)是否可以用的因素之一，一般溫度大部分情況是很少考慮的因素，但有時(shí)也有特殊工況對(duì)溫度提出要求。
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素
2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。
 　　臥式渣漿泵泵拆卸裝配方便， 易管理，但體積大， 價(jià)格較貴， 需很大占地面積；
 　　立式泵， 很多情況下葉輪淹沒(méi)在水中， 任何時(shí)候可以啟動(dòng)， 便于自動(dòng)盍或遠(yuǎn)程控制， 并且緊湊， 安裝面積小， 價(jià)格較便宜。
3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。
4、確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：
 　　對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：
 流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。
 　　對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)備用（共三臺(tái)）
 對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。
 　　對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。
5、臥式渣漿泵根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚(yáng)程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，當(dāng)選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，宜選用單級(jí)泵。
6、振動(dòng)量分為：氣動(dòng)、電動(dòng)（電動(dòng)分為220v電壓和380v電壓）。
7、泵型號(hào)確定后，對(duì)水泵或