渣漿泵特點

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渣漿泵的計算機選型軟件及應用概述

渣漿泵的計算機選型軟件及應用概述：

渣漿泵在工業部門應用廣泛，其抽送的介質是含有固體顆粒的兩相流體。固體顆粒的粒徑、粒度分布、密度、含量等對泵的性能有重要影響。而生產廠家在樣本上提供的是渣漿泵抽送清水時的性能曲線，故渣漿泵的選型計算，如漿體管路的阻力計算、泵送漿體時的r}生能曲線換算，工作點的確定等均比清水泵的選型要復雜渣漿泵的合理選型是提高其運行效率、延長其使用壽命的一個重要方面。

以往人們普遍重視渣漿泵的設計研究，，對其選型的研究則較少。渣漿泵選型軟件，節省了大量手工計算和選型時間，方便陜捷，大大提高工作效率，實現了“無紙選型”，而且要求的系統配置較低，兼容現有的任一系統平臺，即使l臺只能運行Windows3l、無法順利運行AutoCAD的486低檔電腦，電能順利運行本軟件，為廣大渣漿泵選型設計人員提供了極大方便。

液下立式渣漿泵的修復步驟
液下立式渣漿泵的修復步驟：ZJ（L）型為單級、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論，按損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高，此外，該系列泵采用動力降壓，保證了漿體不易泄露。
ZJL立式渣漿泵修復膠是由高性能耐磨材料與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕材料。用于25mm以下重介沖蝕磨損的渣漿泵、離心機、旋流器 、溜槽、分級機、射流機、浮選機、沉砂嘴、礦漿攪拌器、輸料管道彎頭等的修復和預保護。目前渣漿泵在工作中存在著兩大難題急需解決1、問題是渣漿泵過流部分的零部件磨損問題。2、問題是離心式渣漿泵的工作效率偏低的問題。
 一次啟動前，必須采取下面的步驟：
1，液下渣漿泵用手轉動泵軸（從傳動端做順時針轉動）確保軸轉動靈活自由。任何粘卡現象必須消除。
2，液下渣漿泵電機轉向實驗
 首先應卸下所有的三角皮帶或聯軸器，這是很重要的。
 開始/停止，校核電機旋轉方向是否正確，以使泵軸轉向符合軸承體上的箭頭方向。
 重裝三角帶或重新連接聯軸器。當皮帶繃緊時，必須使軸保持同心或平行。
 要想讓渣漿泵的修復減少，損失減少，我們就要注意平時的維護保養，安全正確使用渣漿泵，確保渣漿泵正常運轉，延長渣漿泵壽命，提高工作效率，增加企業效益！
渣漿泵的技術參數:
Ⅰ基本參數：基本工況、流量、揚程
1. 通過工況首先確定是否用我們的泵，這里所說的工況理解為應用行業等如，選礦，選煤，抽沙等。（這一步很重要，也是做選型的前提工作）
2. 流量，揚程是選泵最基本的兩個參數：
a:通過工況初步確定泵的大致情況，如哪個系列型號或者是否考慮材質等
b:確定泵的系列型號后，通過流量，揚程讀性能曲線，從而確定泵的具體型號和大小。
c:讀曲線，計算功率：泵的軸功率計算必須知道的參數包括流量，揚程，效率，渣漿比重；效率(η), 由流量，揚程決定，通過讀性能曲線來讀出來；渣漿比重客戶無法提供的只能通過經驗值。一般在（1-2之間），技術計算時會給一個估算值計算功率。
d:計算軸功率P=m*g*h/η 其導出式：P=ρ*Q*H/102η（實際計算中要注意安全系數使用）
e：電機功率，通過軸功率取其最近且比軸功率大的電機功率為最終電機功率。
Ⅱ較多參數：工況流量揚程渣漿比重固體比重濃度Ph值溫度按照Ⅰ的基本過程，只不過C的步驟中渣漿比重參數直接用客戶提供的數值，或者通過固體比重和濃度來計算渣漿比重。
重量濃度一般主要考慮漿體的磨蝕性的程度，具體某種礦漿，濃度越高肯定磨蝕性相對會更高，同時渣漿比重也會更高。所以也就有了我們分重型，中性，輕型渣漿泵，就是根據渣漿的含量大致來換分這么一個概念，沒有嚴格界限。Ph值是我們判斷是選取泵的過流部件的材質因素之一（一般5-12的ph值是考慮金屬過流件范圍，其余范圍考慮用橡膠或者其他特殊材質，這里也是理論數字范圍不能死套，要靈活應用）；
溫度也是確定材質是否可以用的因素之一，一般溫度大部分情況是很少考慮的因素，但有時也有特殊工況對溫度提出要求。