有機溶濟回收設備-VOC有機溶劑回收157.2049.0226 QQ11.8445.2220
在藥化生產中會產生大量的廢溶劑，溶劑回收并加以循環利用在藥品的生產過程中所處的位置越來越重要，它是制藥企業降低生產成本、提高經濟效益的必須途徑，也是環保的基本要求，從而實現經濟、環境和社會效益的三統一。有機溶劑回收 溶劑回收 VOC氣體回收 溶劑回收方法
溶劑回收包括：溶劑蒸汽的冷凝冷卻；溶劑與水的分離；廢水中的溶劑回收；自有氣體中的溶劑回收等幾個方面。
1. 自由混合氣體中的溶劑回收
尾氣的含溶量與其溫度和壓力有關，所以必須有效的控制其溫度和壓力。溫 度、壓力越高，排放的尾氣含溶量就越高。活性碳纖維（ACF）吸附回收有機溶劑的技術的應用日益廣泛，由于ACF吸附容量大，吸附速度快，易加工成型，不易粉化等特點，它特別適用于車間中有機溶劑揮發氣體以及生產過程中排放的有機溶劑的吸附和回收。實驗證明空氣中的丙酮、苯、乙醇、乙酸乙酯、異丙醇、乙酸甲酯、丁酮、石腦油、四氯乙烯、三氯乙烯、甲苯、***等有機蒸汽95％以上可被回收。用ACF回收溶劑已經被制成相應的溶劑回收裝置，并實現工業化。
2. 溶劑與水的分離
溶劑回收是抗生素生產工藝中的重要工序，抗生素提取、精制過程對溶媒質量的主要要求是水分和色級。通常精餾方式除去溶媒中的水分，用蒸發的方式去除溶媒中的色、雜質等，上述幾種溶媒脫水過程均屬于非均相恒沸精餾。來料利用塔底排污的廢熱預熱后，進入塔上部，塔底直接蒸汽加熱。物料在塔底經過一定數量的塔板分離，塔頂蒸發接近恒沸組成的溶媒水二元混合物，冷凝后在分相罐中分層，輕相采出，重相回流，塔頂排污溶媒含量接近零。
3. 溶劑蒸汽及其與水蒸氣和空氣混合物的冷凝冷卻
目前，真空抽汽冷凝是此類溶劑回收的主要方法，此種方法主要適用于兩種操作工況，一是過濾、洗滌、干燥設備（三合一）的后續溶劑回收；二是蒸發濃縮設備及簡單蒸餾系統的后續溶劑回收。
在三合一、蒸發濃縮及簡單蒸餾系統中均需造成工作體系的真空，真空泵抽出的大部分是有機溶劑的蒸汽。此時，泵選用液環真空泵，以被抽出的有機溶劑作為工作液（如甲醇、乙醇、***、苯胺、丙酮等），因該泵為閉路循環系統，大大減少了對環境的污染，同時大大提高了對有機溶劑的回收。
液環泵抽出的蒸汽（三合一、濃縮、蒸餾裝置產生）首先進入預冷凝器被還原為液體，此時溶劑即為純凈、清澈的再生溶劑了。被冷凝的液體和不凝氣由液環泵排出，進入冷凝器中，冷凝下排氣中的溶劑蒸汽，冷凝下的溶劑全部進入工作液儲罐內，冷卻后的溶劑被液環泵吸入而循環使用，同時帶走由于泵高速運轉而產生的熱量，從而保證真空泵的正常工作。由于采用易揮發的有機溶劑做工作液，所以在工作液儲罐的排氣口安裝排氣冷凝器以提高溶劑的回收率；儲液罐的排液由液位控制開關控制溶劑輸送泵的開啟和關閉，從而達到溶劑回收的目的。
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