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一、鍋爐脫硫除塵器特點和優(yōu)勢分析：
鍋爐脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時擁有獨特的可調(diào)試風帽，在設備上部可任意調(diào)整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉(zhuǎn)，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。 經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
二、水膜脫硫除塵器的性能特點用途
.性能特點：
該產(chǎn)品具有設計先進合理、結(jié)構(gòu)新穎、處理煙氣量大、除塵及脫硫效率高、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長、除塵脫硫污水經(jīng)處理后循環(huán)使用無二次污染等特點。完全符合GB-【鍋爐大氣污染排放標準】，達到國家一級排放標準。
.產(chǎn)品用途：
主要用于冶金、工業(yè)供氣、生活采暖等鍋爐配套，集除塵、脫硫于一體的設備。
三、運行維護
、運行前應檢查質(zhì)量是否符合要求，供水系統(tǒng)暢通，排灰口水封嚴密不漏。
、運行前，應先開引風機，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時，應在關(guān)閉引風機前停止向系統(tǒng)供水。運行中，筒體絕對不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環(huán)使用。
、要定期檢查中和池中的情況，定期檢查含堿性水的情況（一般來講堿性水的PH值要大于，每天小時要測試~次，并控制好清水池的PH值）。
、水膜除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。
四、結(jié)構(gòu)與原理
主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成，其工作原理是：含塵氣流通過進口煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準備，此后進入主筒。脫硫除塵設備的主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒后再進行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風機，完成除塵設備的工作過程。
五、技術(shù)參數(shù)：
除塵器阻力：Pa 除塵器效率：-% 脫硫效率：-% 液氣比：.-.L/m
煙氣流量：-m/h 總高：.-m 內(nèi)徑：.-.m
適應鍋爐噸位：-t/h
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