超凈排放脫硫脫硝除塵解決方案

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單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術（SPC-3D）是公司自主研發(fā)的專有技術，該技術可在一個吸收塔內同時實現(xiàn)脫硫效率99%以上，除塵效率90%以上，滿足二氧化硫排放35mg/Nm³、煙塵5mg/Nm³的超凈排放要求。

一、技術原理

 1、高效旋匯耦合脫硫除塵技術

引風機出口煙氣進入吸收塔，經(jīng)過高效旋匯耦合裝置，利用流體動力學原理，形成強大的可控湍流空間，使氣液固三相充分接觸，提高傳質效率，同時液氣比比同類技術低30%，實現(xiàn)第一步的高效脫硫和除塵。

 2、高效節(jié)能噴淋技術

優(yōu)化噴淋層結構，改變噴嘴布置方式，提高單層漿液覆蓋率達到300%以上，增大化學吸收反應所需表面積，完成第二步的洗滌，煙氣經(jīng)高效旋匯耦合裝置和高效節(jié)能噴淋裝置2次洗滌反應，兩次脫硫效率的疊加，可實現(xiàn)煙氣中二氧化硫可降低至35mg/Nm³以下。

 3、離心管束式除塵技術

經(jīng)高效脫硫及初步除塵后的煙氣向上經(jīng)離心管束式除塵裝置進一步完成高效除塵除霧過程，實現(xiàn)對微米級粉塵和細小霧滴的脫除，實現(xiàn)煙塵低于5mg/Nm³超凈脫除。

二、SPC-3D技術特點及優(yōu)勢

1、脫硫效率高、除塵效率高

吸收塔入口SO₂濃度在1500—15000mg/Nm³時，脫硫效率高達99.8%；吸收塔入口煙塵濃度在30-50mg/Nm³時，出口煙塵濃度≤5mg/Nm³，凈煙氣霧滴含量≤20mg/Nm³。

2、改造工期短、工程量小

可利用原有吸收塔改造，不改變吸收塔外部結構。布置簡潔，工程量小，改造工期為20—50天。

 3、投資低、運行費用低

該技術改造吸收塔內構件，實現(xiàn)脫硫除塵一體化，投資低于常規(guī)技術約30-50%。且離心管束式除塵器不耗電，阻力與除霧器相當。

運行費用是常規(guī)技術的20%—30%。

4、系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可靠性高

對煙氣污染物含量和負荷波動適應性強，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，操作簡單，可靠性高。

 5、徹底消除“石膏雨”

 6、解決場地空間不足的影響

三、SPC-3D技術示范工程

1、山西大唐國際云岡熱電有限責任公司二期3號機組（300MW）提效改造項目(2014年10月投運)

2、內蒙古大唐托克托電廠一期工程600MW國產(chǎn)燃煤機組1號機煙氣脫硫改造項目（2014年12月投運）

四、單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術評審會專家評審意見

中國電力企業(yè)聯(lián)合會于2014年12月20日在京組織召開了單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術（SPC-3D）專家評審會。參加會議的有國家發(fā)展改革委環(huán)資司、環(huán)境保護部科技標準司及相關單位，有關發(fā)電集團公司、科研院所等20余家單位的代表和專家。

SPC-3D技術創(chuàng)新性強，具有單塔高效、能耗低、適應性強、工期短、不額外增加場地、操作簡單等特點，適用于燃煤煙氣SO₂和煙塵的深度凈化。

專家評審委員會認為該技術整體水平具有新穎性和先進性，為燃煤電廠實現(xiàn)SO₂和煙塵的深度凈化提供了創(chuàng)新性的一體化解決方案，對現(xiàn)役機組提效改造及新建機組實現(xiàn)特別排放限值及深度凈化具有良好的推廣價值。

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