優(yōu)質(zhì)聚合氯化鋁

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鋼廠(chǎng)使用聚丙烯酰胺時(shí)候需要注意什么

注意事項(xiàng)：　　1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度，以加快溶解速度。但溫度過(guò)高，又會(huì)使高聚物的分子鏈斷裂，降低使用效果，較適宜的溶解溫度為50---60℃。　

　2、攪拌條件。溶解應(yīng)避免過(guò)強(qiáng)的剪切力攪拌，過(guò)強(qiáng)的攪拌會(huì)使分子鏈斷裂，從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉，如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分左右。輸送時(shí)亦應(yīng)避免采用高速離心泵，較適宜采用活塞泵或隔膜泵。

　3、均勻分散投料。聚丙烯酰胺溶解的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是投料的均勻分散。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)后，L采用機(jī)械震動(dòng)篩料(篩網(wǎng)目數(shù)為10目)，盡量避免產(chǎn)生“大團(tuán)塊狀”、“魚(yú)眼狀”難溶顆粒，從而使聚丙酰胺得到充分溶解，發(fā)揮好使用效果?！?/span>

　4、避免與鐵接解。在溶解攪拌及輸送投加系統(tǒng)中，L采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材質(zhì)。

 鋼廠(chǎng)廢水怎么處理？  

  煉鋼廠(chǎng)廢水主要可分為設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻水和生產(chǎn)工藝過(guò)程廢水。

  根據(jù)煉鋼生產(chǎn)工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)之一 是間斷生產(chǎn)，因此廢水的成分和性質(zhì)都隨冶煉周期的變化而變化。

   煉鋼廠(chǎng)的主要廢水是以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水，通常稱(chēng)為轉(zhuǎn)爐除塵廢水。煉鋼廠(chǎng)的轉(zhuǎn)爐除塵廢水的治理應(yīng)著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題。

   億升化工聚合氯化鋁生產(chǎn)廠(chǎng)家建議鋼廠(chǎng)污水處理時(shí)聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用

鄭州億升化工有限公司生產(chǎn)的鋼廠(chǎng)專(zhuān)用絮凝劑聚丙烯酰胺是目前國(guó)內(nèi)外眾多知名鋼鐵廠(chǎng)水處理工藝中應(yīng)用最廣泛、最普遍的單元操作之一，是廢水處理過(guò)程中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼鐵廠(chǎng)污水處理絮凝劑效果的好壞往決定了后續(xù)流程的運(yùn)行狀況、最終出水水質(zhì)和費(fèi)用，選擇何種絮凝劑，鋼廠(chǎng)用聚丙烯酰胺絮凝劑，對(duì)于提高出水水質(zhì)、降低制水成本有著重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

     鋼廠(chǎng)專(zhuān)用聚丙烯酰胺在除塵廢水進(jìn)入沉淀池之前，先經(jīng)粗顆粒分離設(shè)備去除大顆粒的懸浮雜質(zhì)，然后再進(jìn)入沉淀池。在沉淀池的明溝里投加PH調(diào)整劑，并投加鋼鐵廠(chǎng)污水處理絮凝劑，使在沉降池里實(shí)現(xiàn)懸浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問(wèn)題，又解決了水穩(wěn)問(wèn)題，從而達(dá)到了較好的處理效果。 鋼廠(chǎng)專(zhuān)用絮凝劑將水中的懸浮物絮凝成小的絮團(tuán)；當(dāng)污水中加PAM時(shí)，鋼廠(chǎng)用絮凝劑多少錢(qián)一噸，通過(guò)多種鍵合作用，使之成為結(jié)合力強(qiáng)的更大的絮團(tuán)，使之沉淀下去。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為：投加PAC、PAM復(fù)合藥劑效果理想。

     聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝劑用于鋼廠(chǎng)的污水處理中效果明顯，用量少，其在各大鋼廠(chǎng)中得以廣泛應(yīng)用，有關(guān)更多鋼廠(chǎng)專(zhuān)用絮凝劑可咨詢(xún)我公司工作人員。