粉塵設備

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1）燃燒粉塵量很大，生物質燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個原因，燃生物質鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式

（2）二次燃燒，由于生物質不能在爐內完全燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交

換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。

（3）燃燒物料堆積密度很小，生物質燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會造成體積輸灰設備的容量增大。

（4）燃燒結焦，燃燒后灰分含有焦油等物質，設備一旦溫度降低，就可能產生結焦現象，造成堵塞現象，由于考慮到鍋爐結焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會在160-190°c

（5）配套設備要求穩定可靠性高，鍋爐是不能隨意性停止運行的，與之配套的設備必須穩定可靠。

我們知道，以生物質為燃料的鍋爐仍然會排出大量黑煙，不安裝除塵設備直接排放也是不行的。由于生物質鍋爐煙塵的特性，只能選擇布袋除塵器設備除去煙塵。生物質鍋爐燃料主要有兩大類：一類主要是木材加工后產生的鋸末刨花之類： 有木屑顆粒燃料、鋸末顆粒燃料等。另一類主要是秸稈農作物等，壓成塊狀的燃料： 象秸稈壓塊燃料、花生殼壓塊燃料還有糠醛渣制成壓塊燃料等。生物質鍋爐在燃燒這些燃料時，排煙道不可避免的會有未燃盡的火花，布袋除塵器在處理這些煙塵時，如果不采取防止火星進入布袋除塵器的措施，那么這些火星就很容易將布袋燒毀，造成不必要的損失。更有甚者，有的生物質鍋爐布袋除塵器安裝時雖然前面也加了阻火裝置，（有的安裝了旋風除塵器+鐵絲網、有的安裝了陶瓷多管旋風除塵器+鐵絲網、還有的安裝了簡單的百葉窗阻火器+鐵絲網等等）仍然沒有避免燒毀布袋現象的發生。

我公司所提供的設備為當代成熟技術制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，數十家用用戶的使用實踐表明，該設備完全能滿足烘干機收塵的需要及技術參數的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地無人值守運行并達到排塵要求。

4.2除塵器設備結構緊湊，技術合理。密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”

4.3除塵器在下列條件下能達到保證效率： a.在提供的氣象、地理條件下

b.除塵器效率不因入口濃度的變化而降低 c.不以煙氣調質劑作為性能的保證條件 d.不以進口灰粒度作為性能的保證條件

4.4除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設計： 工作壓力：按負壓設計，按最大正壓校核；

除塵器重量：自重、附屬設備重量、灰重等取最大值。 地震載荷； 風載和雪載； 檢修載荷。 除塵器耐壓等級：

除塵器露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防風、防雨、防凍等措施。

4.5性能保證值：

除塵器粉塵排放濃度保證值為30mg/Nm3以下。

生物質鍋爐布袋除塵器的結構

（1）分室，考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細粉塵不會再次吸附，

也可以不停機檢修，達到運行穩定的效果，

（2）旁路設置，在鍋爐出現異常情況下，如溫度超過190°C，或者四管爆裂、輸灰故障不能及時排除，點火投油等，對除塵器進行保護。

（3）全自動化的控制，能實現全自動化的要求，減少運行的人力投入，提高運行可靠性。

（4）強力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會有粉塵結塊，搭拱現象，會造成除塵器卸灰不順，采用強力的空氣炮進行破堵。

（5）固定管噴吹脈沖清灰技術，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了反吹風清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。 （1）針對生物質燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設備噴粉系統，安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。 鍋爐 旋風除塵器 氣箱脈沖布袋除塵器 風機 煙囪 噴粉裝置 旁路通道