臥式電除塵器是一種高效節能的煙氣凈化設備，具有收塵效率高、處理煙氣量大、使用壽命長、維修費用低等優點，在當前國內外對環保要求越來越高的情況下,電除塵得到了越來越廣泛的應用。
臥式電收塵是我
公司引進并消化國內外先進技術, 總結了國內設備運行經驗后開發出來的新型產品，具有阻力小、分風均勻、運行穩定、除塵效率高等特點，廣泛應用于電力、冶金、化工、建材、輕工等工業廢氣的凈化和有用物質的回收。
性能特點
1、采用計算機全套設計，設計準確可靠。
2、殼體采用框架式結構，強度高，穩定性好，可按不同的壓力及耐溫要求進行設計。
3、進出氣方式可根據工藝布置和煙氣特點設計成多種形式，工藝布置靈活多變。
4、采用阻流加導流型氣流均布裝置，氣流均布好，無堵灰現象。
5、沉淀極采用480C板板，放電極采用新型RS管狀芒刺線，極配合理，放電均勻，放電性能好。
6、放電極與框架連接合理，無掉線、斷線情況。
7、側部撓臂錘式振打，振打力傳遞均勻且效果好，清灰容易。
一、產品說明
LPF(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器是我公司引進美國富樂公司的技術基礎上，吸收德國同類產品的技術優點，集分室反吹和脈沖袋式除塵器的優點于一體，克服分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設備的應用范圍。該設備采用了特別設計的防爆裝置，為除塵器應用在提供安全保障，如煤灰制備等有炸可能的工況下提供保障。
LPF(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器應用于水泥、冶金、電力、化工、建材、等行業的磨機除塵，也可作為其他除塵介質有防爆需求的除塵設備。
二、產品特點
1、 適應高濃度除塵，入口的濃度可達1000g/Nm3也無需設置如旋風除塵器等一集除塵器設備，可直接作處理除塵設備。
2、 采用分室離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長濾袋的使用壽命。
3、 采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、 設備采用氣箱式結構，從而降低了設備的局部受損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等問題。
大型袋式反吹風布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備.大型布袋除塵器廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材行業、電力、化工行業、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業的粉塵治理和物料回收.
大型低壓反吹風脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成.含塵氣體從袋式除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣.隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中,由排灰機構排出.
大型低壓反吹脈沖布袋除塵器技術特點
1.大型布袋脈沖除塵器處理風量大:適用于各種粉塵特性煙氣,處理風量可達到110×104m3/h.
2.大型布袋脈沖除塵器收塵效率高;對凈化含塵濃度＜50g/Nm3的氣體,收塵效率可達99.5%～99.9%.
3.大型布袋脈沖除塵器清灰效果好:噴吹裝置各部件均有優良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20MPa～0.25MPa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很好的清灰效果.
4.除塵器占地面積小：濾袋長度為6米,過濾風速可在1m/min～1.5m/min之間選取,占地面積比常規脈沖和反吹風袋式除塵器小.
5.控制技術先進：電氣控制系統采用先進的可編程控制器,具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并具有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式，可靠性高，使用壽命長,且便于現場調整.
6.布袋除塵器操作及日常維修方便:濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,即密封又拆裝方便,很大改善了操作人員的勞動強度.
工作原理：
脫硫是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
脫硫除塵器
工作原理：
脫硫是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設ph控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
特點：
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，***有害氣體多。
byj煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900pa，系統阻力≤1200pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中so2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。
400-6352-900
