煤化工鹽化電力鍋爐排放消音器

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工作基礎

長沙德捷機電科技有限公司是以聲學噪音控制為特色的高科技公司，在噪聲與振動控制、噪音聲場建模、噪聲信號源處理等領域具備良好的技術基礎和豐富的工程經驗，尤其是在鋼鐵、石化、電力行業、水下兵器、艦艇以及航空航天、中央空調、冷卻塔、發電機組、水泵等民用上的噪聲與振動控制方面具有深厚的理論和技術積累，并有大量的工程實踐經驗，在國內外具有良好的知名度。近年來，先后承擔國家及省內重大工程項目、航天科研項目及國防科工項目20余項，多次獲省市級科技進步獎；現與國內外聲學研究機構保持著密切的學術聯系。

資深噪音控制專家何杰長期從事各類噪聲源定位與識別、噪聲控制工程設備等方面的研究及工程工作。近十幾年主持或參加噪音聲學控制領域的項目近360項。其中，作為主持人獨立完成大量專利技術文件，為噪聲控制做出了杰出貢獻。

1995~今，連續承接各種工況條件下消音器、隔音罩、隔音屏的結構性抗輻射噪聲的總裝預研項目，對各類工業民用條件下消音器、隔音罩、隔音屏的機械結構噪聲特性及新興材料使用的工藝方法進行了理論和實踐研究，充分運用于設備和工程中取得了一系列輝煌成果。

1996~1997年，參加了上海寶鋼集團的“氧壓機隔音罩”國產化項目，利用在國內完全獨立自主的知識產權進行設計、制造的產品完全替代了進口設備，并與原先進口設備的測量結果進行了對比，成功解決了運營中設備替代升級和優化設計中的一系列具體問題，取得了非常令人滿意的成果。

1999~2000年，作為項目主要負責人，主持完成了安陽鋼鐵集團在全國的第一套“100噸電爐隔音罩”工程項目，針對電爐噪聲嚴重超標的情況，從整機通風散熱性能、耐高溫性能、防爆性能、設備整體全自動電控機械運行、氣流噪聲控制、隔音罩及配套消聲器改進等方面進行了全面研究、改進、創新，提供了一套完整的改進設計方案及新型設備，工程完成后經測試，使原有噪聲大幅下降25~30dB，完全達到了預期效果，并且超過了國外奧地利電爐隔音罩的各種相關技術指標。

2006年，作為項目主要負責人，主持完成了攀枝花鋼鐵集團制氧廠在國內領先的的 “綜合噪音治理工程”工程項目，針對壓縮機、閥組、管道、車間、冷卻器噪聲嚴重超標的情況，從設備通風散熱性能、管道配套消聲器、隔音門窗、吸音板改進等方面進行了全面革新，提供了全套套完整的改進設計方案及新型設備，完工后使原有噪聲大幅下降25~35dB，成為國內制氧廠首個廠界全面達標的標兵模范單位，極大改善了廠內及周邊的環境，深得好評。

2007年，作為項目負責人，與中石油大港油田就“天然氣發電機組高強度噪聲輻射特性及輻射噪音聲場控制”開展合作，效果極佳。

2008年，負責某航天項目消音器改造設計方案及組織實施，利用新型金屬消音結構建立的全新消聲器具有非常理想的聲學性能指標及耐高溫和氣流沖擊性能，填補了國內該領域的空白，并申報了國防專利。

2008~2009年，作為項目負責人，與西寧特鋼就“廠界廠內噪音綜合治理”開展了廣泛研究及合作，在理論分析廠內各種復雜輻射聲場、各類噪音源特性的基礎上，建立了各種防控噪音的設施，在廠界設計并完成了亞洲最高隔音墻的工程，獲得了良好的效果。

2009~2010年，作為項目負責人，主持設計完成了巴西GERDAU ACOMINAS公司就“TRT透平發電機組噪音控制”項目，利用特制寬頻隔音罩、阻抗復合式消聲器等先進的技術設計手段，精心組織制造，全程監理，圓滿完成了任務，得到了對方的充分認可好高度評價。

2010年，作為項目負責人，主持設計及完成中鹽金壇鹽化有限公司“100萬噸真空鹽工程鹽硝車間綜合噪音治理”的實施。測試效果完全符合國標要求。

2010~2011年，作為項目負責人，與承德新新釩鈦股份公司就“全廠內煉鐵、煉鋼、高爐、連鑄連軋、高線、冷卻塔噪聲測試與改進設計、技改工程”進行了深度合作，利用聲與振動測試、建模計算、被動減振降噪等各種技術手段，使全廠整體噪聲降至國標以內，圓滿完成了任務。

2011年，作為項目負責人，主持設計及完成株洲時代新材料科技股份有限公司“懸鏈式及拋丸式拋丸機系統噪音控制技改項目”的實施，完全達標。

2012年，作為項目負責人，主持設計及完成大唐電力湘潭電廠“煤碼頭轉運站綜合噪音治理”的實施，測試效果優于國標要求。

長沙德捷機電科技有限公司主要從事噪聲環境監測、分析和噪聲源辨識、控制設備、材料、工程方面的研究、創新、攻關工作。先后主持國內外鋼鐵、電力、鹽化工、石化、航空航天、湖南省重點工程、風電等項目的設計、監造、試車各類329項，參加國內外項目各類難點攻關多項；獲多項專利、省市級科技獎勵等。