制藥廠專用高純水設備.雙極反滲透

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全自動離子交換器是根據國家行業標準，結合大量成功的工程實踐經驗，研制出的一種綠色環保、經濟、安全的全新軟水處理系統方法。以終端用戶要求為設計原則，結合原水預處理，水質監測調配系統，選擇適配設備組成全自動鈉離子交換軟水系統。徹底解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設備故障頻繁、出水水質不合格、水質與用戶需求不匹配等眾多問題。得到了全國各地用戶的廣泛認可，是客戶的最佳選擇。引進世界最先進的美國FLECK公司和美國AUTOTROL公司控制裝置，國內配套組裝成型的全自動離子交換軟化水設備，結合我國實際情況，融合國內外先進的制造工藝和技術，樹脂罐采用優質玻璃鋼、不銹鋼和碳鋼襯塑等防腐材料制造，設備品質優異，性能穩定可靠，實現了軟化水設備的全自動運行，無需專人管理，性能價格比高于國內同類產品，在全國各地得到廣泛應用，效果良好。該系統廣泛用于石油化工、輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等工業或民用系統的鍋爐、空調制冷等系統。工作原理和目的:水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信 號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處于工作狀態，而另一個罐處 于再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應 的工作和再生周期。水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂
設備特點:
1.自動化程度高.運行工況穩定.  
2.先進程序控制裝置.運行準確可靠.替代手工操作.完全實現水處理的各個環節的自轉換。   
3.高效率低能耗.運行費經濟。由于軟化器整體設計合理.使樹脂的交換得以充分發揮.設備采用射流式吸鹽.替代鹽泵.降低了能耗。    　　
4.設備結構緊湊.占地面積小.節省了基建投資.安裝.調試.使用簡便易行.運行部件性能穩定。 
進水要求: 
余氯〈 0.1ppm 濁度〈2 Fe〈03ppm   Mn 〈 0.3ppm 總鹽含量〈500 ppm   施工、安裝要點
 1）、管道應加裝受力支撐，防止控制閥受力。  　　
2）、軟水器的進水管接自生活用水管道時，進水管上需設倒流防止器。
3）、入口水壓如低于0.15MPa時，需采用加壓措施。   　
4）、排污管長度應小于6m；管上不裝閥門；出口不要高于閥體，終端開口，以免產生虹吸。 
5）、除采用水力驅動多路閥的軟水器外，現場需有220V電源。   　
6）、不可使用加碘鹽，應使用加鈣鹽作再生劑。
技術參數:
 1．處理效果
①出水硬度：≤0.03mmol/l    　
2．進水要求   　
①.原水硬度：符合《自動控制鈉離子交換器技術條件（GB/T18300-2001）》；
②.進水濁度：＜10mg/L；    
③.入口游離氯：≤0.3mg/L；   　
④.入口懸浮物：＜5mg/L；  
⑤.入口含鐵量：＜0.3mg/L；  
⑥.入口水壓：0.2-0.6 MPa；  　
⑦.入口水溫：5-45℃。  
3．運行參數  
①.樹脂型號：001×7強酸型陽離子交換樹脂；  
②.工作電源：220V±22V/50HZ；  
③.再生方式及控制：順流動態再生型，時間控制、流量控制、檢測控制； 
④.接口形式：螺紋或ABS法蘭。