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一、概述
當高壓旁路系統停止運行或熱力系統發生故障時，利用減溫水隔絕閥將減溫水系統與高壓旁路系統隔絕，故減溫水系統必須加裝隔絕閥，來保證設備安全運行。
二、閥門結構特點
高壓旁路系統減溫水隔離閥工作條件很差，都在溫差很大的狀態下運行，當減溫水隔絕閥在隔絕狀態時，溫差甚至可達300℃，由此可見，設計制造出隔絕效果好，耐溫差性能優越，結構簡單，性能可靠的高旁減溫水隔絕閥是非常重要。我公司針對上述工況要求，對原來的高壓旁路減溫水隔絕閥結構設計和選擇材料等方面進行優化，設計出新型的高旁減溫水隔絕閥：閥體內增加套筒結構，使流體進入閥體內比較均勻，不易沖刷閥芯和閥座，延長了調節閥的使用壽命；閥座采用可拆卸結構，當閥座密封面受損，只要拆下閥座，將閥座修復或換上新的閥座，即可使用；閥座密封面設計成合理的斜面結構，使調整門密封面的密封達到很好效果。
公稱通徑DN（mm） |
32~80 |
公稱壓力 PN (MPa) |
32~42 |
連接形式 |
焊接 |
配用執行機構 |
液壓 |
工作溫度℃ |
電動、氣動、液壓 |
使用介質 |
水 |
流量特性 |
線性 |
名 稱 |
材 料 |
閥體 |
20CrMo 、WB36 |
閥芯 |
2Cr13（密封面堆司太立合金） |
閥桿 |
ASTM 17—4PH |
閥座 |
316ss |
五、外形尺寸
公稱通徑DN（mm） |
32 |
50 |
65 |
80 |
H (mm) |
825 |
1080 |
1080 |
1210 |
L |
280 |
400 |
400 |
550 |
D1 (mm) |
48 |
76 |
95 |
120 |
D2 (mm) |
30 |
50 |
60 |
80 |
注：以上尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
八、閥門結構圖
九、安裝注意事項
1、應垂直安裝在水平管道上，并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時，一般應考慮設置旁道管路。
2、安裝時，應避免給閥門帶來附加的應力，以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當閥門安裝在較長的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3、安裝時，應使介質流向與閥體流向標志一致，安裝后對管道清洗時，應使閥門處于最大開度。
十、使用注意事項
1. 調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉向不對損壞閥桿。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時，應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置，將執行器手柄拉出即可操作，恢復自動操作時，應將手輪推在“自動”位置。
十一、檢修和維護
1. 閥門的拆卸步驟：
·拆除電動執行機構的電源和信號線
·拆下電動執行機構
·拆上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好；
·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏；
·保持電動執行機構的清潔，環境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 |
現 象 |
原 因 |
消 除 方 法 |
1 |
調試時電動執行機不轉 |
|
|
2 |
閥桿動作不靈活 |
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3 |
填料處泄漏 |
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4 |
閥門內泄漏 |
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