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一、概述
WT968Y系列蒸汽壓力調節閥是將高一檔蒸汽壓力降低至低一檔蒸汽壓力，但蒸汽溫度又不降低的設備，為滿足鍋爐或其它設備受熱面的吹灰，預熱器吹灰和制粉系統滅火所必須的蒸汽。該閥門結構特點是采用多孔均流罩來實現壓力的調節，使閥門抗汽蝕、噪聲小，延長閥門的使用壽命。由于該閥門采用簡易的裝配結構，因此拆裝方便，減少了維修工作量。
二、工作原理
WT968Y系列蒸汽壓力調節閥是由電動執行機構和調節閥兩部份組成。執行機輸入是調節器送來的直流電信號，來驅動執行機構，產生軸向推力，帶動調節閥動作，從而引起介質流量的變化，來調節系統中各類參數。同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調節閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節任務。該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組各類蒸汽壓力調節系統。也適用于100MW以下的各類小型機組各類蒸汽壓力的調節。
三、主要技術參數
公稱通徑DN（mm） |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
公稱壓力PN (MPa) |
25 |
||||
流量特性 |
近似線性 |
||||
最大壓差△P（MPa） |
15 |
||||
一次壓力（MPa） |
10~15 |
||||
二次壓力（MPa） |
1~4 |
||||
連接型式 |
焊接 |
||||
配用執行機構 |
PZD型、ZKDS型、 |
||||
行程L（mm） |
40 |
57.6 |
88.2 |
||
額定流量系數 Cv |
25 |
56 |
91 |
140 |
210 |
工作溫度t（℃） |
≤540 |
||||
使用介質 |
蒸汽 |
||||
注：也可配氣動執行機。
四、主要技術性能指標
項 目 |
技術性能指標 |
基本誤差（%） |
不超過±1.5 |
回差（%） |
≤1 |
死區（%） |
≤3 |
泄漏量 |
GB/T4213標準Ⅴ級； MSS-SP-61標準Ⅴ級。 |
五、閥門主要材料
名 稱 |
材 料 |
閥體 |
20CrMo、12Cr1MoV、WCB |
閥芯 |
2Cr13 堆司太萊合金、316 ss |
均流罩 |
1Cr18Ni9Ti |
閥座 |
2Cr13 堆司太萊合金、316 ss |
閥桿 |
38CrMoAlA、25Cr2Mo1V |
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm） |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
H (mm) |
490 |
530 |
530 |
530 |
530 |
H1 (mm) |
120 |
159 |
159 |
159 |
159 |
L (mm) |
400 |
550 |
550 |
620 |
850 |
D1 (mm) |
76 |
120 |
140 |
165 |
200 |
D2 (mm) |
42 |
70 |
85 |
110 |
130 |
注：以上數據僅供參考，可按工況要求設計。
七、閥門結構圖
八、安裝注意事項
1. 應垂直安裝在水平管道上，并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時，一般應考慮設置旁通管路。
2. 安裝時，應避免給調節閥帶來附加的應力，以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時，應安裝支架，振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3. 安裝時，應使介質流向與閥體流向標志一致，安裝后對管道清洗時，應使閥門處于最大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應加保護措施，以防曝曬和雨淋。
5. 調節閥出廠前已經調試好，安裝前不需要解體。
九、使用注意事項
1. 調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉向不對損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時，應斷開電源或將操作器切換至“手動”位置，將執行器手柄拉出即可操作；恢復自動操作時，應將手輪推至“自動”位置。
十、檢修和維護
1. 調節閥的拆卸步驟：
·拆除電動執行機構的電源和信號線
·拆下電動執行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·擰下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動執行機構的清潔，環境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 |
現 象 |
原 因 |
消 除 方 法 |
1 |
調試時電動執行機構不轉 |
|
|
2 |
閥桿動作不靈活 |
|
|
3 |
填料處泄漏 |
|
|
4 |
閥門內泄漏 |
|
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