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固體蓄熱在化工及烘干領域應用的研發

（——研發領域分析）

一、           引言

結合固體蓄熱獨特的高溫高效蓄熱性能，針對石油化工及烘干行業的相關生產工藝需求進行研發領域分析，可以更好的拓展固體蓄熱產品在多領域市場的節能應用。

二、           石油化工領域

1.1 石油化工行業市場形勢

石油和化學工業是我國國民經濟的支柱產業，產品廣泛應用于工業生產、人民生活、國防科技等各個領域，對促進相關產業升級和拉動經濟增長具有舉足輕重的作用。截止2014年底，化工行業主營業務收入8.8萬億元，同比增長8.2%，利潤4312.6億元，增長0.33%，進口1864.8億美元，同比增長0.6%；出口1621億美元，增長 11.1%；完成固定資產投資1.56萬億元，同比增長10.5%，新開工項目10714個。

隨著中央一系列全面深化改革的政 策將進一步激發市場的活力，工業化、信息化、城鎮化和農業現代化深入推進，“一帶一路”、京津冀協同發展、長江經濟帶等戰略的全面實施，將給行業發展帶來 新的機遇。預計2015年，化工行業主營業務收入約9.5萬億元，同比增長8%，利潤4700億元，增長7%。

1.2 固體蓄熱在石油化工行業的市場應用分析

1.2.1 鹽化工

鹽（硫酸鉀、硝酸鉀、碳酸鉀等）化工的生產工藝中，根據生產方式的不同，需要采用恒溫蒸發（≤100℃）、煅燒（500～600℃）、干燥等工藝；結合固體蓄熱的高溫（≤1200℃）高效、節能及PLC智能控制的特點，可以廣泛的應用于鹽化工生產工藝的節能減排改造項目中。

1.2.2 煤化工

煤化工既是經化學方法將煤炭轉換為氣體、液體和固體產品或半產品，而后進一步加工成化工、能源產品的工業。包括焦化、電石化學、煤氣化等。隨著世界石油資源不斷減少，煤化工有著廣闊的前景。    

主要包括煤的氣化 、液化 、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等。在煤化工可利用的生產技術中，煉焦是應用最早的工藝，并且至今仍然是化學工業的重要組成部分。煤的氣化在煤化工中占有重要地位，用于生產各種氣體燃料，是潔凈的能源，有利于提高人民生活水平和環境保護；煤氣化生產的合成氣是合成液體燃料等多種產品的原料。煤直接液化，即煤高壓加氫液化，可以生產人造石油和化學產品。在石油短缺時，煤的液化產品將替代目前的天然石油。

由于氣化及焦化（高溫干餾）的溫度均在800℃以上，故固體蓄熱材料不適宜于這兩種生產工藝，但是可以應用于低溫干餾（350～450℃）及流化床的余熱回收改造（高溫蓄熱再利用）。

1.2.3 化肥及農藥的生產

化肥（尿素、復合肥等）及農藥的生產過程中，需要大量的蒸汽進行造氣、閃蒸、干燥等，根據國家節能減排的相關政策，固體蓄熱產品可以更加節能、環保的解決這些產品生產過程中的熱源供給問題。

1.2.4 合成樹脂與塑料工業

合成樹脂與塑料的生產過程中，多數需要采用高溫（一般均小于300℃）合成、恒溫合成反應等工藝，固體蓄熱可以更好的替代原始生產工藝中的鍋爐及電直熱式加熱方案，大幅降低生產成本。

1.2.5 橡膠工業

橡膠的生產工藝中，常需要高低溫聚合（一般小于100℃）、預熱、烘膠等，這些工藝，固體蓄熱方案都可以很好的滿足其工況需求。

1.2.6 制藥工業

包括中藥、化學藥、獸藥及原料藥等，生產過程中常需要高溫合成、高溫消毒、干燥等，均可以采用固體蓄熱產品替代常規的熱源，以達到降低生產成本的目的。

1.2.7 其它化學工業

滿足固體蓄熱熱物性要求的其它化學工業熱工藝。

1.2.8 石油化工領域的其它市場延伸

包括生產過程中的高溫余熱回收改造、余熱供暖、廢料廢液的蒸發回收等等。

三、           烘干領域

2.1 烘干行業現狀

近年來，隨著中國經濟的迅速發展，干燥設備生產企業如雨后春筍般迅速成長，據不完全統計，目前國內干燥設備生產企業達500余家，年市場銷售額超過30億元。

我國干燥行業特點是企業不大、不強、不專、不精，數量多而整體素質不高。盡管我國干燥設備行業面臨著挑戰，但是我們也看到，我國現在已生產的干燥設備品種日益增加，適用范加熱設備圍不斷擴大，產品水平及質量正在迅速提高，市場競爭能力正在不斷增強。特別是我國政府出臺了支持產品出口的各項相關政策，為國內干燥設備生產企業創造了極好的外部條件，這都表明我國干燥設備發展前景良好。

據了解，目前，在我國有70余所高等學校、研究所和一大批專家在從事干燥技術研究，開始逐漸形成國內干燥技術發展的理論基礎。同時對制造企業，必須在管理創新、技術創新上下功夫，在產品的上檔升級上下功夫，按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構，培植競爭優勢，提倡誠信服務，促進企業發展。

2.2 固體蓄熱在烘干行業的市場應用分析

結合烘干工藝及固體蓄熱產品的特點，其主要市場應用可包括：

1）食品烘干（果干、海產品、茶葉烘焙等等）；

2）中藥烘干；

3）飼料、種子、糧食等農產品干燥；

4）化妝品的干燥提取工藝；

5）污泥干燥；

6）鹽的蒸發濃縮等。