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水泥立窯羅茨風機
水泥立窯羅茨風機的組成部分：葉輪，機殼，進出口消音器等
水泥立窯羅茨風機的保養知識和維護：
1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環境下工作。徹底清除鼓風機內、外的粉塵和雜物。
2、確保進出口管路的閥門全部打開。
3、工作壓力不得超過鼓風機銘牌上的所規定的數值。
4、進氣溫度不得高于40℃，若超過40℃，應采取降溫措施。
5、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉中機殼、墻板、郵箱等出現異常振動和過熱現象是，應停機檢查。
6、鼓風機不運轉時，應將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結冰，損壞風機。
7、定期檢查油位、油溫，少油會使風機發生嚴重損壞，新風機運轉一個月后第一次更換新油。
水泥立窯羅茨風機為什么在水泥行業中是不可缺少的組成部分：水泥立窯羅茨風機在水泥行業中起著送風，排風的功能，在許多的水泥窯中起著關鍵的位置，大多數窯都配羅茨風機。
水泥立窯羅茨風機的常見故障及處理方法：
故障現象可能原因 排除方法
流量不足，建立不起所需的壓力
過濾器堵塞，進氣阻力增大
清洗過濾器，調整進氣壓力至規定值
葉輪磨損，間隙增大得太多
修復葉輪，減小間隙
皮帶打滑，轉速下降
張緊皮帶，必要時增加皮帶根數
管道漏氣
檢查并密封管道葉輪與葉輪碰撞
有異物落入機殼
清除異物
齒輪磨損，側隙增大
調整葉輪間隙
軸承磨損，游隙增大
更換軸承
排氣溫度高，軸承溫度或潤滑油溫度過高
室內通風不好，進氣溫度高
開設通風口，降低室內溫度
過濾器或管路堵塞
清除堵塞物
雙級鼓風機中冷卻器性能下降
檢查通水量是否正常，水管是否結垢
油箱內油太多、太稠、太臟
降低油位，或者換油
潤滑脂填充過多或過少，或者變質
調整填充量，或者換脂
水冷油箱通水量不足
調至規定水量，改善冷卻效果
漏油、漏氣、漏水
油封安裝不正確，質量老化
調正或更換油封
軸與油封配合處發生磨損
修復磨痕
脹圈密封的脹圈與軸套不同心
找正脹圈
有異常振動和異常聲響
軸承損壞，游隙超過規定值
更換軸承
超載、軸變形，造成葉輪撞擊
調整工況，檢查并調整葉輪間隙
聯軸器不對中
找正
電機超載
過濾器或管道堵塞
清除堵塞物和障礙物
齒輪損壞
更換齒輪
鼓風機超壓，背壓或進口負壓超 過太多
將升壓降至規定值
鼓風機流量過大，使管路阻力增大
將多余空氣防空，或者降低轉速
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