小型油壓機(jī)，單柱油壓機(jī)，C型油壓機(jī)

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XTM-103C系列C型油壓機(jī)
特點(diǎn)：壓力和行程可調(diào)，采用點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)控制方式，可按工藝需要任選定時(shí)或定程控制。操作靈便，工作可靠。
適用范圍：本系列油壓壓床適用于零部件的壓裝、零件的校正和鉚接；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。
保養(yǎng)制度
  1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。 　　
  2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。 　　
  3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。 　　
  4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。 　　
  5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。 　
  6、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。 　　
  7、C型油壓機(jī)的構(gòu)造形如一個(gè)柱子，形狀如弓形。是由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。 
C型油壓機(jī)特點(diǎn):
采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高;方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短；壓力可按工藝需要無(wú)級(jí)調(diào)整；整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有最方便的操作空間。  
C型油壓機(jī)適用范圍:金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等；眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機(jī)轉(zhuǎn)、定子壓裝等。 C型油壓機(jī)安全操作規(guī)程 :
1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。 　　   
2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。   
3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。 　　   
4．壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。 　　 
5．多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。 　　 
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。 　　   
7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。 
C型油壓機(jī)操作制度:
1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。 　　   
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。　 　　   
3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。 　　   
4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。 　　   
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)。