二段式煤氣發生爐

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

二段式煤氣發生爐工藝流程介紹

二段式煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H₂、CH₄等）的生產設備。石家莊遠航工程科技有限責任公司原石家莊遠航常壓鍋爐廠是以科技知識，人才為先導，集科研開發，工程設計，設備制造，安裝調試，銷售服務為一體的綜合性企業。是經中華人民共和國質檢總局批準驗收的D1、D2級壓力容器（即一，二類壓力容器）制造企業。主要生產的單段式煤氣發生爐、雙段式煤氣發生爐及冷、熱站所屬凈化設備、余熱回收發電，電氣自動化控制系統，各種形式石灰窯，以及脫硫脫硝環保設備等系列產品，經河北省環保局檢測，各項指標符合國家大氣污染排放標準。產品廣泛應用于冶金、軋鋼、鎂業、化工、玻璃、陶瓷等各個行業，銷售全國各地，受到廣大用戶的好評和歡迎。

二段式煤氣發生爐工藝流程

二段式煤氣發生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經兩段下煤閥進入爐體，煤在干餾段經過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓 入的氣化劑充分反應，經過爐內還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾過程中，以揮發分析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成頂部煤氣，約占總煤氣量的 40% ， 其熱值較高（ 6700KJ/nm ）溫度較低（ 120°C ），并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產物，流動性較好，可采用捕焦器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦經過還原，氧化等一系列化學反應生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的 60% ， 其熱值相對較低（ 6400KJ/nm ），溫度較高 ( 450°C 左右 ) 因煤在干餾段低溫干餾時間充足，進入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理。

二段式煤氣發生爐可根據用戶需求的不同分為二段式熱煤氣站與二段式冷煤氣站，設備大小可分為φ2m~φ3.6m不同大小，可定做，歡迎致電咨詢