電磁吸盤電磁吸盤在貨物起吊中經(jīng)常運(yùn)用,其具有很多優(yōu)勢(shì),今天我們就來詳細(xì)了解一下吧:
優(yōu)勢(shì)一、
電磁吸盤采用的是全部封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這樣的好處在于增加防潮性能,使其更實(shí)用;
優(yōu)勢(shì)二、
整個(gè)吸盤都是經(jīng)過了專門的計(jì)算機(jī)優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)置的,不僅機(jī)構(gòu)合理,且具有很高的吸重比,運(yùn)行過程中能好消耗較少;
優(yōu)勢(shì)三、
勵(lì)磁線圈經(jīng)特殊工藝處理,提高了線圈的電氣和機(jī)械性能,絕緣材料耐熱等級(jí)達(dá)到C級(jí),使用壽命長(zhǎng);
優(yōu)勢(shì)四、
高溫型電磁鐵采用獨(dú)特的隔熱方式,其被吸物溫度由過去的600℃提高到了700℃,擴(kuò)展了電磁鐵的適用范圍;
優(yōu)勢(shì)五、
電磁吸盤的安裝非常簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,后期維護(hù)也比較簡(jiǎn)單易行,對(duì)于用戶來說****是一款很便捷、經(jīng)濟(jì)的選擇。
相關(guān)標(biāo)簽:電磁吸盤,

強(qiáng)力電磁吸盤是一種適用于銑床、刨床等進(jìn)行加工的起重設(shè)備。在強(qiáng)力電磁吸盤中,它的吸力很強(qiáng),并在使用中更加的安全可靠。同時(shí)強(qiáng)力電磁吸盤在使用中,對(duì)于不宜裝夾的導(dǎo)磁工件定位非常方便。
強(qiáng)力電磁吸盤的控制電路根據(jù)不同的要求可采用不同的控制方法,常見電路一般可分為三個(gè)部分:勵(lì)磁控制部分、退磁控制部分、電磁盤保護(hù)部分。
較早部分是為強(qiáng)力電磁吸盤勵(lì)磁提供直流電源,一般采用二極管整流、直流發(fā)電機(jī)供電或晶閘管(又稱可控硅)整流;
第二部分是工件加工完畢后為取出工件,給電磁盤提供退磁電源。一般采用轉(zhuǎn)換開關(guān)給電磁盤通以反向直流電流,或通以逐漸變小****趨近于零的交變電流。采用后一種方式退磁常見的有兩種方法:一種是采用多組輸出的控制變壓器,通過轉(zhuǎn)換開關(guān)將電磁盤順序通以由高到低的交流電壓;另一種是采用晶閘管退磁裝置。
在強(qiáng)力電磁吸盤進(jìn)行加工的過程中,如果突然出現(xiàn)然斷電或勵(lì)磁電流減小而造成電磁盤失磁或吸力下降,使工件脫出而發(fā)生事故。一般在電路中串聯(lián)欠電流繼電器。當(dāng)流過電路的電流下降時(shí),欠電流繼電器動(dòng)作,同時(shí)切斷砂輪電動(dòng)機(jī)主電路,使砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成事故。

3)砂帶自身質(zhì)量輕且柔軟性大,彎曲抗力小,因而它也有與平皮帶傳動(dòng)同樣高的傳動(dòng)效率,甚至更高,動(dòng)力損失小等特點(diǎn),這也是砂帶磨削功率利用率高的原因之一。
4)砂帶傳動(dòng)與干皮帶傳動(dòng)還有一千不同之處在于:作為接觸輪,如果不同時(shí)是驅(qū)動(dòng)輪,那么,接觸輪的直徑可以根據(jù)加工需要設(shè)計(jì)得很小(如山3mm),這比平皮帶傳動(dòng)中對(duì)傳動(dòng)輪的直徑的要求就小多了。
5)在圓臺(tái)磨床中,平皮帶不論上下兩面部不允許有物體與之作滑動(dòng)摩擦,而砂帶則可以用適當(dāng)?shù)奈矬wl如壓磨板)支承其背面,并以此實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削加工。
