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旋噴樁機工作步驟
1.高壓旋噴由于高壓空氣和高壓水切割、置換，將會產生大量的水泥土漿，應就地設置泥漿沉淀地。
2.布置好高壓泵，泥漿泵攪拌機，制漿材料堆場和水、電、輸漿管路等，并進行機具設備的檢修和調試。
3.布孔放樣
根據設計圖紙和說明書進行孔位放樣，采用跳孔噴漿的方法。
4.鉆孔將鉆機就位
鉆頭準確定位居中，鉆孔位置與設計位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平，鉆桿垂直，傾斜度小于等于1.5%，開始鉆孔，鉆孔過程中要經常注意鉆桿偏斜情況，及時矯正。鉆孔孔口采用套管保護。
5.制備漿液
利用攪拌機，將水與42.5普通硅酸鹽水泥按1：1的水灰比充分攪拌均勻，制備水泥漿液，隨時拌制隨時噴注。
6.插管噴漿
旋噴機具就位，校正機架水平度和噴主管的垂直度，灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴，以檢查噴射和灌漿系統是否暢通，然后用卷揚機將灌注管插入鉆孔設計深度，開始噴射灌漿作業，按成樁實驗確定提升速度，和旋轉速度，邊提升噴灌管邊旋轉，待噴管達到設計長度范圍內停止噴漿，將灌注管提出孔口，在鉆孔內進行靜壓灌漿，防止固結體形成凹形。
7.移動機架和沖洗管路
灌注完畢，移動機架，沖洗管路器具，開始下一個孔的施工。
高壓旋噴樁是高壓噴射注漿法地基處理中的一種，就是利用鉆機等設備，把安裝在注漿管底部側面的特殊噴嘴，置入土層預定深度后，用高壓泥漿泵等裝置，以20Mpa左右的壓力把漿液從噴嘴中噴射出去沖擊破壞土體，同時借助注漿管的旋轉和提升運動，使漿液把從土體上崩落下來的土攪拌混合，經一定時間的凝固，便在土中形成圓柱狀的固結體，與周圍土共同承受荷載。
高壓旋噴樁是高壓噴射注漿法地基處理中的一種，就是利用鉆機等設備，把安裝在注漿管底部側面的特殊噴嘴，置入土層預定深度后，用高壓泥漿泵等裝置，以20Mpa左右的壓力把漿液從噴嘴中噴射出去沖擊破壞土體，同時借助注漿管的旋轉和提升運動，使漿液把從土體上崩落下來的土攪拌混合，經一定時間的凝固，便在土中形成圓柱狀的固結體，與周圍土共同承受荷載。
高壓旋噴樁施工工藝控制
1、在高壓旋噴樁正式施工前應進行成樁工藝試驗。
2、施工中鉆機安放平穩，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%，鉆機位置與設計位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。
3、在注漿過程中出現壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時，應及時停止提升和注漿，以防斷樁。
4、嚴格對固結體的質量進行檢驗包括檢驗固結體的整體性和均勻性、固結體的有效直徑、固結體的垂直度、固結體的強度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗滲性，固結體的溶蝕和耐久性。
5、噴射注漿時要注意設備開動順序。以三重管為例，應先空載起動空壓機，待運轉正常后，再空載起動高壓漿，然后同時向孔內送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規定值。風水暢通后，旋轉注漿管，并開動注漿泵，先向孔內送清水，待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。
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