設(shè)備主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器,由外置驅(qū)動電機驅(qū)動,轉(zhuǎn)速50-500 r/min(可調(diào))。它主要有兩個作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸入的熱風所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強烈的粉碎和攪拌作用,強化傳熱和傳質(zhì)過程,加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器,切向送入的熱風通過環(huán)形器壁上的導(dǎo)向縫隙,均勻地切向輸入到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì),中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器,頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環(huán),以獲得所需細度的產(chǎn)品。
螺旋輸送器送入的濕料落到干燥機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器,產(chǎn)生的離速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的璧面向上運動,但又因沉降速度高而很快陣落到干燥室底部。
濾餅塊表面先被干燥,攪拌器的機械沖擊力和干操空氣的氣流共同形成了一個平衡的硫化狀態(tài),從原始濕料到最終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)那處于硫化之中. 
被干燥物料通過螺旋輸入器進入干燥室,被干燥器下部的攪拌槳粉碎,粉碎后的物料和熱空氣
充分接觸,在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向上流動并干燥,經(jīng)過分級器
的篩選粒度和濕度合格的物料回轉(zhuǎn)向下干燥,直至合格為止。
閃蒸干燥機是一種新型的干燥設(shè)備,完全具有標準化高,科技含量高、環(huán)保、低耗、安全、維修簡單等等的優(yōu)點。因此閃蒸干燥機成為了全國最具有影響力之一的干燥設(shè)備,閃蒸干燥機作為硬脂酸鹽的最終工藝段。閃蒸干燥機對硬脂酸鹽進行干燥的效果顯著,不僅生產(chǎn)效率高,而且所需人力資源較少,大大降低了企業(yè)成本
