運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 注意水泵軸承溫度,不得超過(guò)外界溫度35℃,其極限溫度不得大于75℃,可以通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水來(lái)保證。
2) 水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。
3) 填料室內(nèi)正常漏水程度 ,以每分鐘10~20滴為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊程度。
4) 定期檢查聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5) 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生噪音等異常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因。


水泵運(yùn)行條例
1.做好開(kāi)車前準(zhǔn)備工作:檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向是否一致;檢查聯(lián)軸器的同心度與間隙;檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)
象,檢查軸承潤(rùn)滑油是否足夠。
2.開(kāi)車時(shí),機(jī)組旁邊不要站人。應(yīng)安說(shuō)明書(shū)中起動(dòng)要求啟動(dòng)水泵并使泵進(jìn)入正常動(dòng)轉(zhuǎn)階段。

起動(dòng)及停止
1)將軸上及其它涂油件上涂的油除凈。
2) 在軸承體內(nèi)加入適量的鈣基黃油。
3) 試驗(yàn)起動(dòng),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),看一下電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與水泵旋轉(zhuǎn)方向是否一致,若不一致,調(diào)換電纜線,使之一致。

4) 往水泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
5) 關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力旋塞。
6) 上述過(guò)程完成后,啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
7) 當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥,直到需要的壓力力止。

8) 當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī) ,然后關(guān)閉壓力表旋塞。
9) 長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆開(kāi),將零件擦干,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
安裝:
安裝前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查水泵和電機(jī);
2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;
3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ);
2、安裝順序


1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。
2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊,將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
3)用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
4) 經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
5)將底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機(jī)和水泵放在底座上。
6)調(diào)整泵軸水平。找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

7)把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,
在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。