精雕機什么牌子好

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精雕機刀具使用需要注意什么?

　精雕機刀具使用需要注意什么?下面遠景編為大家介紹下。

　　熟悉刀具刃長的選擇，刀具刃長的選擇應是，在加工板材厚度上加2-3MM為合適的刀具刃長。切割壓克力電機轉速在18000—24000轉/分，刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質;

　　所加工的產品不同，所選取的刀具也不一樣，精細文字圖案精雕時應選用小角度、小刀尖刀具，大文字圖案精雕時在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖，精雕機刀具加工路徑設計時，盡量選用刀具角度和刀尖優大化以提高精雕效率。精雕材質較硬材質角度應大，刀尖宜大;

　　精雕機刀具頻繁出現斷刀情況，這種事情的出現除了跟刀具質量有關系，跟精雕機的精雕設置習慣，精雕機導軌電機精度、板材、以及夾具等有關;

　　對選刀這個問題上，精雕機工作人員必須了解小功率的主軸電機(夾具較小的)宜選用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不應太快，在高速銑削中保持優小的阻力，獲得優佳切割效果，大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高精雕速度。

采購精雕機要考慮哪些因素

1、精雕機的精度問題 小幅面機雕刻1mm漢字，大幅面精雕機刻1.5mm小字，在放大鏡下都要看得非常清晰； 

2、看精雕機幅面的大小。客戶應根據業務的需求和資金狀況，選擇適合自己的精雕機的型號及其功率的大小。 

3、要注意其導軌 大幅面精雕機一定要采用加寬的進口的方型導軌，其負載能力和精度保持能力是圓型導軌的30倍以上，保證了精雕機的高質高速； 

4、要注意精雕機的主軸電機 主軸電機是電腦精雕機的重要組成部件，其性能對電腦精雕機整機的性能有著至關重要的影響，加工主軸通常分為兩類：精密加工主軸和大功率切斷主軸。 1）精細加工主軸的特點是低噪音和高轉速，適合加工特別精細的工件，如銘牌及胸牌禮品等等。此類電機通常為高速變頻電機，功率較小，一般在250W以下，缺點是切斷厚的材料的能力較差，不合切斷較厚的材料； 2）大功率切斷主軸，主要用于切斷、大功率雕刻，特點是功率大，切割能力強，特別適合割字、三維立體字等，當然也可以制作胸牌、銘牌等。此類大功率主軸根據電機的特性一般可分為無刷頻高速交流電機和有刷交流電機，其主要區別是： a）無刷變頻電機旋轉精度高，磨損小，噪音低，作噪音大大低于有刷交流電機； b）無刷變頻電機采用變頻控制技術調速，是專業級產品，壽命長，廠家提供1年免費包換，以后還可以通過更換高速軸承對電機進行維護，而有刷交流電機由于使用電札壽命大約在300小時就得更換馬達或電機碳刷，所以碳刷交流電機通常一天也不保修。 C）無刷變頻電機轉速高，變速范圍為70060000轉/分鐘，而一般有刷交流電機轉速不超24000轉/分鐘；  d）無刷變頻電機堵轉特性好，由于變頻器上有特的限流電路，短時間的堵轉不會燒毀電機，而有刷交流機在超負荷運轉或堵轉時會很快冒煙燒毀，且不可修復; 購買精雕機時需認真選擇，多多比較，購買前進行試雕，才能買到自己滿意的精雕機。

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精雕機雕刻尺寸大小有誤差怎樣處理

當精雕機雕刻尺寸大小有誤差時，可以從以下幾個方面去考慮：　             

  1、文件設計轉換中出現問題。

  2、脈沖當量，主要是電機參數設置不正確，修改參數，壓緊雕刻材料防止松動；         

  3、絲杠座連軸器有間隙需調整；         通過以上分析可以看出，精雕機雕刻尺寸大小有誤差發生的原因很簡單，主要就是由于操作不當，對一些參數設置不正確或者雕刻路徑設計不對等引起的，只要在平時工作中多總結學習，這類問題還是很容易避免的。

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