液下渣漿泵的運轉(zhuǎn):
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作一個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
6、液下渣漿泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能太大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。




車間展示


發(fā)貨圖片


成功案例


YZ型液下式渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。泵體是淹沒于所輸送的液體內(nèi),因此無需注水啟動并解決了吸入問題。液下部分無密封無軸承,克服老式液下泵密封,軸承使用壽命短、維護工作量大的缺點。葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片,工作中回流攪拌、機械破碎、防止堵塞,。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片減少泄漏、平衡軸向力,提高泵的使用壽命和運行可靠性。泵進口均為浸入液下,出口為切向垂直向上,從傳動端看泵為順時針旋轉(zhuǎn)。軸承體部件采用脂潤滑,加油量為軸承室空間容積的1/2-2/3范圍內(nèi),軸承安裝在封閉的軸承室內(nèi),軸承室外有油封密封,以防止灰塵進入軸承室,延長了軸承的壽命。



液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控電機不要超過電機額定電流。隨時***油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時處理。
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。


液下渣漿泵主要以輸送流量為目,運行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上流量表(計),以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求;裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
