壓濾機(jī)入料泵

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壓濾機(jī)入料泵的安裝注意事項(xiàng)：

1.泵的進(jìn)出口依次安裝閥門(mén)及橡膠抗震節(jié)（管道補(bǔ)償器）以方便檢修。

2.在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機(jī)。

3.出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位及HFM-II型泵，應(yīng)在出口處安裝止回閥，以防停車時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。

4.泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。

5.泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

1.高效節(jié)能綜合應(yīng)用CAD、CFD、CAPP等先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)，是新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。

2.獨(dú)特的組合密封設(shè)計(jì)采用負(fù)壓技術(shù)加副葉輪以及組合密封相結(jié)合，徹底解決了高揚(yáng)程渣漿泵容易泄露的問(wèn)題。

3.泵采用材質(zhì)的選擇泵過(guò)流部件采用我國(guó)研發(fā)的渣漿泵專用耐磨合金1號(hào)材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，大大減少了檢修次數(shù)。

4.無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)泵設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)用了“無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)”理論，大流量時(shí)揚(yáng)程低，小流量時(shí)揚(yáng)程高的泵揚(yáng)程曲線完全符合壓濾機(jī)壓濾時(shí)對(duì)渣漿泵的要求，選用適當(dāng)電機(jī)后，可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機(jī)無(wú)過(guò)載。

5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝與維護(hù)保養(yǎng)。

YL型壓濾機(jī)入料泵是利用先進(jìn)的流體理論，并結(jié)合各壓濾機(jī)使用場(chǎng)合的入料工況，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的壓濾機(jī)專用入料泵產(chǎn)品。

經(jīng)過(guò)各種洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等場(chǎng)合的試用，一經(jīng)投放市場(chǎng)，其壓濾效果、濾干時(shí)間、污水污物的防堵性、無(wú)泄漏及整機(jī)的穩(wěn)定性均受到用戶的好評(píng)，為各類用戶生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高效益起到了積極的促進(jìn)作用。

     泵采用雙主葉輪正反安裝，運(yùn)行期間配合壓濾機(jī)內(nèi)的阻力變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過(guò)濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過(guò)程。喂料初期不用閥門(mén)控制流量過(guò)大引起的電機(jī)過(guò) 載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流 量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無(wú)泄漏。

     根據(jù)介質(zhì)需求，可選擇填料密封、單端面集裝式機(jī)械密封和雙端面集裝式機(jī)械密封。