平面磨床維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程發(fā)布時間
1.操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2. 開車前認(rèn)真檢查機(jī)床各部位有無異常并按規(guī)定加油蓋好油孔保持油標(biāo)清晰檢查油壓、油路、油量是否正常油質(zhì)是否良好防止冷卻液進(jìn)入油內(nèi)空氣進(jìn)入壓力系統(tǒng)內(nèi)。
3嚴(yán)格檢查砂輪情況及時調(diào)整砂輪平衡如有裂紋或殘缺立即更換。
4安裝砂輪時應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊均勻夾牢再通過靜平衡然后裝上機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘確無問題后才能開始工作。
5砂輪修正器修正砂輪時吃刀量在粗削時****為0. 05mm精削時****為0. 02mm并用冷卻液冷卻嚴(yán)禁用手持金剛石修正砂輪。當(dāng)砂輪修正至被磨工件碰傷護(hù)罩時應(yīng)更換新砂輪。
6磁盤裝放工件時一定要先退磁吸附后要檢查是否牢固且不得磕碰磁盤臺面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。
7 需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面禁止磨削毛坯。吸附較高工作應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪濯ポ^小工件用專用擋環(huán)斜度工件應(yīng)夾牢固。
8開動砂輪時必須低速啟動然后向高速轉(zhuǎn)換禁止高速啟動且液壓傳動開關(guān)手柄放在'停止'位置砂輪快速移動在'后退'位置。開始工作時砂輪是冷的應(yīng)緩慢送刀使其逐漸升溫以免發(fā)生破裂。
9若操縱手柄手閘變速手柄失靈不得加力扳動當(dāng)出現(xiàn)異常聲音軸承或油壓高熱砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時立即停車并通知維修工人修理。
10工作完畢后應(yīng)將砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘使其干燥電磁盤未斷電不得強(qiáng)行拆卸工件。
11下班前須將各手柄放在工作位置切斷電源清掃砂輪污垢砂粒及機(jī)床各部保持機(jī)床清潔完整并作好交接班記錄。

平面磨床操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。同時必須在指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,未經(jīng)允許不得單獨(dú)操作機(jī)床。
二、平面磨床工作前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)
1、操作前,必須穿戴好工作服及防護(hù)用品,防止衣服、頭發(fā)等物品被砂輪卷住。
2、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求,檢查機(jī)床的潤滑油以及工作液的液面高度是否達(dá)到要求,必要時進(jìn)行加注。
3、磨床必須使用專用砂輪,不許代替普通砂輪使用。工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動。新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。
4、機(jī)床要整潔,平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。
5、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)用磨床砂輪端面磨削工件端面。
6、檢查機(jī)床各手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。
三、平面磨床的操作
1、安放工件時,須將磁力盤擦試干凈。磨高的或接觸面積小的工件,磁力不易吸住,必須加適當(dāng)高度的擋塊,檢查是否吸牢。
2、磨削前把砂輪升高,須先接通磁力盤開關(guān),檢查磁力盤上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠緊墊好。