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渣漿泵泵軸與抱死情況
大家討論討論,渣漿泵泵軸與軸承抱死情況有哪些可能的原因?怎樣預防呢?
可能的原因:內圈已變色,說明軸承過火了
1沒有加油,潤滑脂失效造成軸承產生高溫損壞,軸承干磨,外緣、滾珠、保持架及內圈劇烈摩擦、導致溫度升高。應該定期檢查、定期更新新潤滑脂。
2如果軸承箱有冷卻水夾套,可能出現冷卻水斷流現象造成軸承箱長時間高溫。
預防泵軸與軸承
1裝配環節
a、測量軸頸,選配實測油隙組合格的軸承
b、按照軸承類型及配合間隙要求,選擇合適的軸承裝配方式
c、按照軸承類型調整裝配間隙
d、按照軸承座技術要求,調整軸承壓緊間隙及端面間隙,按照要求添加潤滑油或脂






渣漿泵泵軸損壞的主要形式及原因
(1)軸彎曲
軸彎曲多發生在深井泵、多級泵,這些泵軸長徑比較大。深并泵軸彎曲的原因是:轉子動不平衡過大,轉子振動,泵基礎水平度超差。對于臥式多級泵,多是由于不及時盤車引起的跨中下垂,轉子上下部分溫差引起的變形,轉子動不平衡過大、對中偏離引起的振動。
(2)磨損
偏磨多是伴隨軸彎曲而產生的,另外在軸承軸徑部位由于軸承內圈過松或軸承損壞而引起的磨損也經常出現。
解決軸彎曲的主要辦法是冷校、熱校、混合校等



車間展示


榮譽資質

泵軸
渣漿泵-離心泵在運轉中,如果出現振動、撞擊或扭矩突然加大,將會使泵軸造成彎曲或斷裂現象。應用千分尺對泵軸上的某些尺寸(如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配合處的軸頸尺寸)進行測量。
首先,渣漿泵泵軸通常采用45鋼或Cr40材質,選用好的材質是保證渣漿泵壽命的重要條件。
離心泵的泵軸還應進行直線度偏差的測量。泵軸直線度的測量方法。首先,將泵軸放置在車床之間,在泵軸上的適當地方放置兩塊千分表,將軸頸的外圓周分成四等分,并分別作上標記,即1、2、3、4 四個分點。用手緩慢盤轉泵軸,將千分表在四個分點處的讀數分別記錄在表格中,然后計算出泵軸的直線度偏差。離心泵泵軸直線度偏差測量記錄。
渣漿泵的泵軸還應進行調脂工藝處理,從而增強泵軸的鋼性及硬度



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