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渣漿泵的性能及特點介紹；
40PV-SP液下渣漿泵一：泵的結構說明編輯立式液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構，用軸承體、固定盤、連接管連接泵的水力部件，液體由出水管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是液下部位的泵軸有足夠的剛度，葉輪、泵體之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在800mm～1900mm之間，如果需要，可以配帶吸入管。傳動由立式電動機安裝在電機座上，用聯軸器與泵相連。從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉。注意：當所抽吸料漿低與泵體時，應及時停泵。否則泵軸會產生擺動，長時間運行會損壞軸承。
2二：液下渣漿泵的裝配順序編輯1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內圈。2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。4、調整軸承間隙：將軸調到軸承體下端方向，調不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝好泵聯。5、裝好聯接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。6、裝上電機座與含有電聯的電機；即完成整泵的裝配過程。7、液下渣漿泵的拆卸按上述相反步驟進行。
三角帶調整好后，再次檢查葉輪轉動是否正常，在可能的情況下，應在泵送渣漿前用清水啟動泵,開吸水管閥門,開電動機，檢查進出口壓力和流量，檢查填料處泄漏量，若填料發熱，可先松填料壓蓋螺栓，使泄漏量大些，待填料與軸飽合后再調節泄漏量至規定值。
2、運轉:
(1)運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調節填料壓蓋或更換填料。以保證始終有少量的清潔水通過軸。
(2)定期檢查軸承組件運轉情況。開始運轉時若軸承發熱，則可停泵待軸承冷卻后，再次進行運行。若軸承仍嚴重發熱、溫度持續上升，則須拆檢軸承組件，檢查原因。一般軸承發熱多是由于潤滑油過量或油中有雜質引起的，軸承潤滑脂量要適當、清潔，要定期添加潤滑脂。
(3)泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變環、效率降低，故應及時將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效率運行，當泵磨損到不能滿足系統需要時，應更換易損件。
3、停泵:
停泵前應盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經泵內的渣漿，然后依次關閉泵、閘門、填料軸封水。
渣漿泵的性能及特點介紹；
1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機有無損壞b、準備工具及起重設備c、按圖檢查基礎。2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）。起動與停止1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查液下渣漿泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可）3、油標注入鈣基黃油4、檢查電機旋轉方向是否正確5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。7、液下渣漿泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
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