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| 品牌福陽 | 所在地河北 保定 | 起訂≥1 件 |
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渣漿泵泵軸損壞的主要形式及原因
(1)軸彎曲
軸彎曲多發生在深井泵、多級泵，這些泵軸長徑比較大。深并泵軸彎曲的原因是：轉子動不平衡過大，轉子振動，泵基礎水平度超差。對于臥式多級泵，多是由于不及時盤車引起的跨中下垂，轉子上下部分溫差引起的變形，轉子動不平衡過大、對中偏離引起的振動。
(2)磨損
偏磨多是伴隨軸彎曲而產生的，另外在軸承軸徑部位由于軸承內圈過松或軸承損壞而引起的磨損也經常出現。
解決軸彎曲的主要辦法是冷校、熱校、混合校等
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福陽泵業為您解說泵軸密封失效的原因：
為了解決渣漿泵的軸承箱骨架油封泄漏頻繁問題，從骨架油封安裝質量、骨架油封的正常維護和更換骨架油封材料等方面著手進行改造。從密封原理來看，骨架油封的密封主要取決于形成液膜。該骨架油封密封失效頻繁的原因主要有以下3個方面： (1)潤滑不足。骨架油封在工作狀態下由于潤滑油供應量不足，油回不到唇口部，因而油封唇口處在干燥狀態下滑動，產生異常磨損。 (2)骨架油封產品本身的需要。由于骨架油封密封的原理就是需要在唇口處產生液膜，因而會存在一定的泄漏量。 (3)組裝不良。無論油封的結構多么合理，但只要油封組裝不良將會影響油封的正常使用。油封安裝偏心大或傾斜安裝，都會對密封唇口造成偏磨損，同時對軸或軸套也有一定的磨損。 基于以上骨架油封密封失效的原因分析，決定采用磁性雙端面機械密封進行改造。 目前，渣漿泵的使用十分普遍，不管是礦山洗煤、黑色冶金還是電廠除灰、氧化鋁行業，基本上只要有液體輸送的地方就會用到它。軸承是渣漿泵的關鍵部件，它的使用壽命直接影響到渣漿泵的穩定性，進而影響到整個系統的正常運行。
渣漿泵軸承的更換應注意哪些問題？
很多尾礦泵、精礦泵、壓濾機入料泵等具有滾動軸承和滑動軸承兩種配置，滾動軸承的優點是結構簡單，易于裝配，零件通用性強，便于采購，但是承受沖擊力較小，壽命相對較短，一般用于中、小型泵上；滑動軸承的優點是工作平穩可靠，無噪聲，能承受較大的沖擊載荷，但是由于結構復雜，體積大，起動時摩擦應力較大，通常用于大、中型泵上。
渣漿泵更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超60- 650C為宜，不超過750C。要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況及時對其進行維修或更換。
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