冷軋機公司

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冷軋兩肋生產線安裝與調試二：

1、調試中測量鋼筋成品尺寸，一定要停機測量，注意生產安全；

2、整套生產線都調試完畢后，根據產品的規格要求，通過面板設定好產品的長度、數量等參數，即可投入正常生產。生產中可根據需要隨時開機、停機。下班時停機關閉電源即可，開機時要由低到高逐步提速；

3、調換軋輥可軋制不同規格的鋼筋（1）、調換溝輥：卸下軋頭部件上的固定螺栓，打開軋頭，退出機架，然后拆下軋輥軸上的螺母，即可調換新輥。（2）、調換花輥:花輥上有三道模槽，調整機架兩側的調整固定螺栓，使所選的模槽居于中間，與溝輥對齊，然后上緊固定螺栓即可。

4、該設備磨合期為一個月。為保證設備的使用壽命，在磨合期間速度不可太高，磨合期后，生產φ7以下的鋼筋，線速度可達2.2m/s，生產φ10以上的鋼筋，線速度可達2m/s。

      華瑞LZ12型系列冷軋帶肋鋼筋生產線是將Φ6.5～Φ12毫米熱軋盤圓鋼筋通過軋前除磷、減應、立軋減徑、強力軋制、在線校直、高頻加熱、感應穩定化處理、以及全自動飛剪定尺切斷等一系列工藝處理后在其表面冷軋形成兩面有月牙橫肋的鋼筋加工設備，該設備軋制出的的產品肋紋飽滿、清晰、外觀發亮發藍、有一層致密的防銹層，其抗拉強度成倍提高，各種性能均符合GB13788—2000標準。該機是主動軋機對鋼筋沒有拉拔，所以不用潤滑粉、不用冷卻液、裝機功率小，耗電量少，生產成本低。該機具有自動化程度高，操作極為方便。

      冷軋兩肋生產線中頻加熱爐設備： 中頻加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環境優越、中頻爐提高工人勞動環境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業環境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動。