五、結(jié)構(gòu)緊湊:雙吸泵外形美觀,穩(wěn)定性好,便于安裝。
六、運行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計的雙吸葉輪使軸向力減小到最1低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗氣蝕性能和高效率。
七、軸封:雙吸泵選用BURGM1ANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。
八、軸承:雙吸泵選用SKF及NSK軸承保證運行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。
九、安裝形式:雙吸泵裝配時不需調(diào)整,可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。



如何解決效率下降的問題:
1.采用高分析復(fù)合材料 在水泵工作過程中,泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,最1大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。



本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂成水平方向.檢修時無需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī).從轉(zhuǎn)動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)/根據(jù)用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
水泵選型泵主要零件有:泵體,泵蓋,葉輪,軸,雙吸密封環(huán),軸套等。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
經(jīng)過靜平衡校驗的葉輪,用軸套的兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi),安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。必要時亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動。
軸封為軟填料密封/根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。


