冷軋機技術

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冷軋兩肋生產線安裝與調試二：

1、調試中測量鋼筋成品尺寸，一定要停機測量，注意生產安全；

2、整套生產線都調試完畢后，根據產品的規格要求，通過面板設定好產品的長度、數量等參數，即可投入正常生產。生產中可根據需要隨時開機、停機。下班時停機關閉電源即可，開機時要由低到高逐步提速；

3、調換軋輥可軋制不同規格的鋼筋（1）、調換溝輥：卸下軋頭部件上的固定螺栓，打開軋頭，退出機架，然后拆下軋輥軸上的螺母，即可調換新輥。（2）、調換花輥:花輥上有三道模槽，調整機架兩側的調整固定螺栓，使所選的模槽居于中間，與溝輥對齊，然后上緊固定螺栓即可。

4、該設備磨合期為一個月。為保證設備的使用壽命，在磨合期間速度不可太高，磨合期后，生產φ7以下的鋼筋，線速度可達2.2m/s，生產φ10以上的鋼筋，線速度可達2m/s。

      冷軋兩肋生產線中頻加熱爐設備： 中頻加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環境優越、中頻爐提高工人勞動環境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業環境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動。

飛剪切斷機主要用于軋鋼、造紙、冷軋帶肋鋼筋等生產線上。

飛剪切斷機工作原理：飛剪切斷機安裝在冷軋帶肋鋼筋生產線上用來橫向剪切鋼筋的頭、尾或將其剪切成定尺長度，在冷軋運動過程中，由剪刃相對運動而將鋼筋切斷。在冷軋帶肋鋼筋生產線里，它安放在生產線的后部，將冷軋帶肋鋼筋切成定尺或僅切頭切尾。

華瑞飛剪切斷機性能及參數：飛剪切斷機采用5.5KW伺服電機，連接擺線針式減速機，帶動飛剪切斷頭工作，電機控制方式為伺服控制器，此切斷機以動作快，線速高，損耗少，設備線速度達到160m/min時，此切斷機也能完成切斷動作。