帶肋冷軋機

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冷軋機的類型及工作特點：冷軋機的工作制度按操作方式可分為可逆式和不可逆式兩種，按軋制狀態，又可分為帶張力的和不帶張力的兩種。

(1) 不可逆式工作制度。小型冷帶軋機采用不可逆式工作制度最多。當采用這種工作制度時，軋輥與軋件的運動方向始終不變，但軋制速度卻有可調和不可調兩種，軋制速度不需要調整的小型冷帶軋機，通常選用交流同步電動機和異步電機。在連續式冷帶鋼軋機上，為了保證通過每個機座的金屬秒流量相等，保持軋件張力的恒定，需要在軋制過程中不斷調整軋制速度。這類軋機，一般都采用調速范圍廣、超載能力大、慣性力矩小的直流電動機來傳動。

(2) 可逆式工作制度。用可逆式冷軋機軋制時，軋輥既能逆轉又能調速。這類軋機采用調速范圍廣、慣性力矩小的直流電動機傳動。為提高軋機的生產能力，可逆式冷軋機一般都有快速啟動和制動的要求。

一、冷軋帶肋鋼筋加熱工藝的要求：

   1、加熱目的和作用：一是鋼筋退火后適當降低鋼筋的強度，提高鋼筋的延伸率；二是加熱后在鋼筋表面形成一氧化層，使得冷軋鋼筋既好看又提高了防銹能力。

   2、加熱材質：低碳鋼

   3、冷軋帶肋鋼筋規格： 直徑：Φ5mm~Φ10mm，

   4、退火溫度：T=600℃

   5、運行速度：v=80m/min（Φ10mm）

二、冷軋帶肋鋼筋加熱電源選型

   1、加熱功率確定300KW

     計算條件：對于Φ10mm羅紋鋼冷軋機出口溫度100℃，運行速度v=80m/min，加熱溫升△T=500℃。

   2、加熱電源特點

     采用固態超音頻感應加熱電源，主要特點是加熱效率高省電；利用先進技術和成熟的生產工藝；鋼筋加熱后的延伸率好。這樣使得用較少的投入產出高質量的鋼筋。

三、冷軋帶肋鋼筋加熱電源主要技術指標

   ①直流額定功率：P=300KW

　②直流額定電壓：UdN=450V

　③直流額定電流：IdN=670A

　④額定工作頻率：f=20KHz

　⑤頻率跟蹤范圍：f=12~22KHz

   ⑥逆變器工作狀態：容性，|φ|≤30°

　⑦設備設計為在額定功率下長期連續工作制

　⑧感應器長度: 2000mm長。

  帶肋加熱設備主要特點：一是以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產高效節約型建筑用鋼。二是通過提升帶肋鋼筋冷軋工藝，利用控軋新技術，細化晶粒，改善內部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩定化調質，獲的良好的力學性能。這比采用微合金化技術生產高強度鋼筋，不僅降低了生產成本，也節約了能源和資源。

冷軋帶肋鋼筋加熱優點：

1、是通過熱處理控溫技術，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩定化調質，獲得良好的力學性能。

2、將Q235的普鋼，調質到HRB400的合金鋼。

3、熱處理后的鋼筋顏色曾發亮的黑藍色，防銹時間長。

4、可直接定尺生產，尺寸可變化，精度高，達到3mm誤差,并且切口是平直光滑的。