

高壓旋噴樁施工質(zhì)量控制措施:
材料質(zhì)量控制及施工參數(shù)的選定
1、注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應符合設計。
2、水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定,攪拌水泥漿所用的水,應符合《混凝土拌合用水標準》。
3、為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方,必須取現(xiàn)場各層土樣,在室內(nèi)按不同含水量和配合比進行試驗,優(yōu)選出合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場進行噴射試驗,查明噴射固結(jié)體的直徑和強度,驗證設計的可靠性和安全性。




高壓旋噴樁施工工藝控制
噴射注漿中需拆卸注漿管時,應先停止提升和回轉(zhuǎn),同時停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,最后停機。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時,開機順序也要遵守上條規(guī)定。
噴射注漿達到設計深度后,即可停風、停水,繼續(xù)用注漿泵注漿,待水泥漿在孔口返出后,即可停止注漿,然后將注漿泵的吸水管移到清水箱,抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出,然后停泵。
對噴射深層長樁,應按地質(zhì)剖面及地下水等資料,在不同深度,針對不同地層土質(zhì)情況,選用合適的噴射參數(shù),才能獲得均勻密實的長樁。
噴射注漿作業(yè)后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,應及時用水灰比為0.6的水泥漿補灌。
在冒漿過程中,往往有一定數(shù)量的土粒,隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。冒漿量小于注漿量20%為正常,超過20%或完全不冒漿時,應查明原因,采取相應措施







旋噴鉆機配件鋼絲繩之預防磨損
旋噴鉆機配置的鋼絲繩要達到一定要求,不然的話很容易出現(xiàn)磨損的情況,從而影響鉆機的使用性能和使用壽命。即使已經(jīng)重點強調(diào)過,但還是有人不遵守,到底要怎么做才能對鋼絲繩過度磨損問題進行預防呢?
鋼絲繩是作為主卷揚機構(gòu)中的一部分存在于旋噴鉆機中的,它的磨損一般是由于壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象加速和減速運動時表現(xiàn)的特別明。要盡量避免這一現(xiàn)象是,首要的任務就是做好鋼絲繩的潤滑工作,同時還要講究方式的正確性和及時性。
其次鋼絲繩的除塵工作也是預防其過度磨損的有效措施之一,由于旋噴鉆機的施工場合一般都比較惡劣,很難避免塵土、碎石等飛到鋼絲繩上,這就無形的加大了鋼絲繩的摩擦力。所以一項安全保證,鋼絲繩對于整個旋噴鉆機,甚至是整個旋挖工程都有重要的意義。


