硅石粉碎機(jī)多少錢

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       提高硅石粉碎機(jī)生產(chǎn)效率的措施：

     一、增加平料器設(shè)備：物料在進(jìn)入硅石粉碎機(jī)時(shí)，如果料層過(guò)厚，會(huì)使磁性與非磁性礦物顆粒摻雜在一起，從而會(huì)影響硅石粉碎機(jī)的磁選效果。我們可以在干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果

    二、調(diào)整分料板的高度：分料隔板直接影響著硅石粉碎機(jī)的分選效果，分隔板過(guò)低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分隔板過(guò)高，脈石礦物拋出不徹底，影響選別效果。因此，我們要根據(jù)情況來(lái)調(diào)整硅石粉碎機(jī)分料板的高度，保證磁選效果。

    三、調(diào)整分料板與磁滾筒的距離：分料隔板距離越小，貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分料隔板距離越大，脈石礦物得不到較好的分離，入磨品位下降，不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時(shí)保證硅石粉碎機(jī)的產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

      硅石粉碎機(jī)的潤(rùn)滑注意事項(xiàng)：硅石粉碎機(jī)在日常使用中我們要做到定期的維護(hù)才可以將使用壽命延長(zhǎng)到zuida限度，所以硅石粉碎機(jī)保養(yǎng)關(guān)鍵是潤(rùn)滑，下面本文將為您介紹硅石粉碎機(jī)的潤(rùn)滑注意事項(xiàng)。

      1、在硅石粉碎機(jī)的稀油系統(tǒng)的使用過(guò)程中，一定要注意它的回油的溫度，這個(gè)溫度值不能超過(guò)60度。

      2、硅石粉碎機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

      3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂要適量，過(guò)多或過(guò)少都不利于硅石粉碎機(jī)的潤(rùn)滑和熱傳遞，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

      4、硅石粉碎機(jī)的肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。

      硅石粉碎機(jī)的生產(chǎn)特點(diǎn)：

      1、硅石粉碎機(jī)采用合理的電機(jī)功率，保證了整個(gè)設(shè)備正常生產(chǎn)，同時(shí)也為加工各種石頭提供了更加有力的保證。

      2、硅石粉碎機(jī)采用了當(dāng)今先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，可以進(jìn)行安全、方便的開關(guān)機(jī)生產(chǎn)和作業(yè)。

      3、同時(shí)高效的襯板和板錘提升整個(gè)硅石粉碎機(jī)的可靠性和使用壽命，為整個(gè)設(shè)備提供了更加高效的生產(chǎn)。

      4、采用優(yōu)質(zhì)的鋼材進(jìn)行精工制作的部件，保證了硅石粉碎機(jī)的承受能力和可靠性，使用專用的新型熱處理工藝，保證了整個(gè)破石機(jī)的高效平穩(wěn)性，提高了整個(gè)設(shè)備的舒適性。