制砂機作為現(xiàn)代化制砂生產(chǎn)線必備的優(yōu)質(zhì)設(shè)備,它也是一種機械型產(chǎn)物,在使用過程中不免會出現(xiàn)各種異常情況。所以對于制砂機故障的處理方法以及故障原因有必要對大家講解一下,以便出現(xiàn)異常情況讓用戶更好的進行處理。
(1)進料口反噴:風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、機制砂設(shè)備輸送管道堵塞、篩孔堵塞、除塵袋設(shè)計太短或者透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進料口反噴出現(xiàn)這種故障時,應(yīng)首先清其原因,然后再根據(jù)以上的情況來排除維修,或調(diào)節(jié)風(fēng)門、清除堵塞,或調(diào)換集粉袋(透氣性好、長度應(yīng)該設(shè)計1.5米以上),或更換錘片。
(2)等制砂機過熱。如果制砂機潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊就會使制砂機過熱r、應(yīng)通過添加、更換潤滑油。
(3)更換制砂機、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使制砂機恢義正常狀態(tài)。粉碎機內(nèi)有異聲。如果粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落或石塊、鐵塊等硬物進人機內(nèi),則產(chǎn)生異聲。此時應(yīng)立即停機檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕?/p>
(4)生產(chǎn)效率低。電機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因,出現(xiàn)上述現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或者以調(diào)整皮帶松緊度來緩解,更換皮帶。


河卵石制砂機專業(yè)針對河卵石的制砂設(shè)備,該設(shè)備可用于制砂生產(chǎn)線,工業(yè)制砂等方面是制沙設(shè)備。如何保障在工作過程中不出事故呢?那得按以下的操作方式進行。
1、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
2、給料力求連續(xù)均勻。
3、制砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
4、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。
5、河卵石制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:
排料→制砂機→給料
制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
停機順序與開機順序相反。
6、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使河卵石制砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
新型河卵石制砂機加上顎式破碎機和振動篩組成的機制砂生產(chǎn)線的應(yīng)用性能非常的優(yōu)越,生產(chǎn)成本低,價格不高,操作簡單,生產(chǎn)效率高,特別適用于中小型人工砂石場。

時產(chǎn)100噸鵝卵石制砂生產(chǎn)線該如何配置
河卵石制砂已經(jīng)成為人工砂生產(chǎn)的主流,目前我國鵝卵石主要分布在山東、遼寧、貴州、重慶、廣西等地區(qū),這些地區(qū)大部分廠家采用的鵝卵石制砂生產(chǎn)線配置工藝不盡相同,例如:顎式破碎機+圓錐破+制砂機;顎式破碎機+反擊破+制砂機等等。而不同的生產(chǎn)線配置在后期結(jié)算的投資成本、維護費用、砂石產(chǎn)品的質(zhì)量上也有眾多差異。
我們要配置的是鵝卵石制砂生產(chǎn)線,首先是明確制砂的原料的特點:鵝卵石堅硬光滑,河卵石主要化學(xué)成分是二氧化硅,其次是少量的氧化鐵和微量的錳、銅、鋁、鎂等元素及化合物,是生產(chǎn)人工砂石的絕佳材料。我們采用新型的VSI制砂機來制砂,下面我們就來說一說基本配置:
鵝卵石制砂生產(chǎn)線的基本流程是原料(鵝卵石)經(jīng)由ZWS380*96喂料機、PE600*900顎式破碎機、破碎后分別進入(1160圓錐式破司機、VSI9526制砂機)通過振動篩分級后得到所需求的多種規(guī)格石子,砂子經(jīng)由洗砂機后得到您所需求的成品砂。該條線配置簡單、適用、產(chǎn)量大、粒形好,生產(chǎn)出來的砂石符合高等級建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),成為目前市場上最為經(jīng)濟的砂石生產(chǎn)線。