大型沙子烘干機

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如何有效解決沙子烘干機筒體下沉

 1、調整沙子烘干機滾圈和墊塊之間的間隙。更換新的墊塊或在墊板下加墊。

 2、恢復沙子烘干機筒體的設計斜度。調整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達到設計規定的數值。

 3、恢復筒體垂直位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線當同。當同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準中心的距離調為等距；直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調小；當兩檔托輪組全部進行調整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復位。

 4、恢復筒體水平位置，目的使筒體回到應有的垂直位置上。對兩滾圈幾何中心的實際標高進行測算后，通過對稱推進或抬高托輪將筒體中心線調整到設計

的標高位置上。依據前后密封圈與筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調整量，并一次調成，同時做到筒體斜度不變。

兩方面使沙子烘干機烘干更均勻

  在以前，沙子的烘干主要靠自然風干，如果遇上陰雨天氣，嚴重影響生產效率，而且耗費大量的人工，時間和場地。現在隨著工業的發達，我們研制成功了沙子烘干機來進行烘干。但有時候在生產中會遇到烘干不均勻的現象，對于這種現象提供以下兩點進行參考：

　1、我們可以通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，改造揚料板來提高物料在筒體橫斷面的分散度從而達到目的，也可通過增加沙子烘干機筒體的長度來實現。

　2、通過提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數和傳質系數，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。但是提高熱空氣流速，會減少熱空氣在沙子烘干機筒體內的停留時間，影響熱效率，造成熱能的浪費。

沙子烘干機基本結構

沙子烘干機結構組成包括：1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。