電動式汽車焊接懸臂

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    靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊(拉焊)，自動化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標(biāo)程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。 2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復(fù)雜焊接工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。 3、四軸/五軸聯(lián)動機(jī)械手，自動化焊錫設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動及先進(jìn)運(yùn)動控制算法，有效提升運(yùn)動末端-烙鐵頭的定位精度和重復(fù)精度，實現(xiàn)3D空間任意焊點準(zhǔn)確定位;

焊接是一種將材料永久連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足１克的微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個領(lǐng)域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場反應(yīng)速度。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動。

綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時，只要將旋臂左右、上下移動，便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置，從而提高勞動效率，降低工人勞動強(qiáng)度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現(xiàn)場整理完成，快速便捷。

生產(chǎn)現(xiàn)場變得整齊、美觀，為實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S 管理提供保證。

焊接輔助設(shè)備與器具制造行業(yè)自設(shè)立以來在整個焊接行業(yè)中占有重要地位，并受到業(yè)內(nèi)人士的高度重視。十五年來我國焊接輔助設(shè)備與器具制造行業(yè)在原有基礎(chǔ)上有了較快的發(fā)展，焊接輔助設(shè)備品種已從傳統(tǒng)的三大機(jī)-焊接操作機(jī)、變位機(jī)、滾輪架擴(kuò)大到各種焊接專用成套設(shè)備，機(jī)器人工作站配套設(shè)備、焊接生產(chǎn)線和柔性焊接生產(chǎn)系統(tǒng)等。從事焊接裝備設(shè)計和生產(chǎn)的企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

焊機(jī)空間臂伸展靈活，升降自如，使有限的工作空間更加人性化、合理化。

使用空間臂降低勞動強(qiáng)度，方便、快捷、安全節(jié)能、省時、省錢、高效、環(huán)保，可與任何品牌和型號的保護(hù)焊機(jī)匹配。