CNC數控車床精密零件加工

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  凱恩利技術人員對機床的參數進行準確調節的新方法

凱恩利技術人員對CNC機床的參數進行準確調節的新方法

     CNC數控車床 振動分析是檢測  CNC數控車床  性能的非常重要的一個方面，但也是目前缺失的一個方面。如果沒有在高速機床上進行過這種分析，那么機床制造廠商也許就不會知道機床究竟能做些什么。

       在進行銑削加工中，因走刀情況不好而發出刺耳的難聽的聲音時，富有經驗的機械師和NC編程員都會有所反應。這是由于其所選用的切削參數不夠理想造成的，面對這一情況，他們就會減少某些參數。也就是說，他們將會調低某些工藝參數。

       他們所降低的某些特定參數可能是切削深度，也可能是速度和進給率的組合參數，甚至是刀具的懸臂長度。不管是什么參數，“下調”是獲得較好加工性能的一個靈活策略。經驗較為豐富的加工人員，在調節這些參數方面是非常熟練的，他們能夠將這些參數降低到必要的程度，以使其達到可接受的切削水平。在大多數加工車間中，采用這種降低加工參數的方法——這種折衷方案——被看作是操作人員的一種正確反應。

     然而，在高速加工中，采用這種降低加工參數的方法并不是正確的應對措施。事實上，人們甚至發現這一做法是與高速加工的本質背道而馳的。

       CNC數控車床 參數本身是十分重要的，如切削深度、主軸轉速和刀具長度都會影響到加工的性能。然而，當一臺高速加工的機床發出的振顫聲，并反映出機床的加工性能表現不佳

時，“下調”參數可能會適得其反。有許多采用高速 CNC數控車床的車間，就因此而白白浪費了他們的實際生產能力，最終無法達到生產目標。

       在高速加工應用領域中，為了達到更加穩定的切削加工，很多廠家也許仍然需要采用參數“下調”的方式，但有一種更加有效的方法，即采用參數“上調”的方式。如果同時涉及到主軸轉速和刀具長度這兩個參數，那么應付振顫的更好答案將是提高其中的某一個參數。雖然這看起來有些奇怪，但實際經驗表明，較高的主軸轉速和較低剛性的刀具，或者只占其一，都可允許機床處理更具侵略性的切削深度，因為這些變化使系統的振動傾向更為和諧。凡是認識到這一點的加工車間，都能理解高速加工的真正實質，就是在主軸轉速范圍內工作，只憑直覺或經驗是無法確定的，不同的情況下都有不同的理想切削條件。

             斗山機床豪言：2020年躋身全球前三

斗山機床有限公司總經理裴圭浩先生

　　值得一提的是DIMF2016展示會與往屆相比有兩個比較大的不同就是：一個是順應中國制造2025所推出的智能化工廠解決方案aIdoo，這一系統被認為可以隨時隨地確認任何設備的加工狀態、移動率和故障情況因此極大地提升了生產效率;另外一個就是ApplicationEngineering，這不僅是單一的機床而是自動化生產單元.自動化的實現不僅僅需要機床還需要夾具、刀具、輔助設備的相關技術等整體的加工技術。“斗山機床通過培養和運營SystemEngineering組織可以滿足客戶任何的加工需求。”裴總表示：“為了適應中國乃至世界造行業向著更加智能化的階段轉型，今后今后斗山機床將致力于通過產品和多樣的自動化技術為基礎從客戶的制造到生產體系提供全方位的超級解決方案，不斷滿中國客戶日益提升的品質要求。”

　　說起經歷了收購但獨立運營之后的斗山機床的未來包括進入全球機床行業前三的宏偉目標，裴總顯然充滿了信心：“在接下來的發展中，公司會繼續使用斗山商標以保證客戶的信任度和事業的連續性;并且保持現有的營業和服務網絡保證事業的穩定性;此外公司還會構建獨立的事業體系確保財務健全性及從長遠出發構建良性循環的事業結構，在做到這些之后，我們相信對于斗山整體促進已有產品和營業戰略大有裨益，并最終確保公司實行躋身全球前三的美好愿景。”(完)

提高數控機床加工精度的幾點思考

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      在數控機床中，精度的表示主要是由誤差大小來表示的，具體精度分為兩種，包括靜態精度和動態精度。其中靜態精度指的是在機床不工作不切削的狀態下檢測出來的，主要指標為機床本身的幾何精度以及定位精度，這種精度對于機床精度的檢測來說只能表現機床的原始精度；動態精度顧名思義則是機床在切削過程中所檢測和達到的精度，該精度值的測量包括了機床的原始精度以及在加工過程中環境以及工藝問題影響后的精度表示，包括了加工過程中選用的刀具、工件、振動等帶來的誤差。在機床的生產過程中對于機床的動態精度不能有效的控制，能夠保證的就是機床的靜態精度，原始制造的精度，數控機床的加工精度則有很多方面的影響因素，這將是下文的主要探討內容。

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