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國內齒輪模具行業發展趨勢分析
據悉,國內齒輪模具行業可謂是喜憂參半,喜的是國內齒輪模具生產已經有了一定的基礎,并且塑料齒輪快速發展的大趨勢也將會給齒輪模具帶來更大的市場空。憂的是相較于國外齒輪模具先進的生產水平,國內生產齒輪模具的水平還有一定的差距,并且在齒輪行業尤其是塑料齒輪行業大發展大去試下,我國對市場變化的反應不夠敏銳,配套研究跟上市場需求有點難。
由于塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產效率高等優點。近年來,塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多,成為一個世界性趨勢。
但是目前,中低檔的齒輪模具在國內都能生產,上檔次的齒輪模具多依靠進口。國內專門做齒輪模具的工廠不多,大都由齒輪廠自己做齒輪模具。在齒輪模具的應用范圍中塑料齒輪用模具的需求量比較大,市場潛力巨大。
業內相關專家提出了未來發展的三大策略:
第壹,加快產業結構調整;在今后的發展中,齒輪模具行業首先要更加注意其產品結構的戰略性調整,使結構復雜、精密度高的上檔次模具得到更快的發展。同時,模具行業還應該要緊緊地跟著市場的需求來發展。沒有產品的需求、產品的更新換代,就沒有模具行業的技術進步,也就沒有模具產品的上規模、上檔次。而模具技術水平的高低,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。

第二,加速行業標準實施力度;目前,齒輪模具的加工既沒有國家標準,也沒有現成的產業標準,特別是在塑料齒輪模具方面。技術標準是一種較為公開的標準,而產品標準做起來卻很困難,要考慮齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面。

第三,加強行業之間合作密度;現代工業的發展是一個相互協作的關系,對于齒輪模具行業來說同樣重要。這種合作首先是行業研究直接的合作,如幾所大學在研究齒輪模具,集中齒輪行業以及一些大學研究機構的力量,做些工藝裝備、塑料內在變形規律等方面的集成研究及合作。

同時,從整個行業來講,齒輪模具的聲音很小,而且處于自發狀態,而相關專業協會的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數齒輪生產中存在的問題,從而促進國內精密齒輪模具行業的發展。
在齒輪行業尤其是塑料齒輪行業大發展的趨勢下,國內對市場變化的反應還不夠敏銳,配套研究難以跟上市場需求,國內的精密齒輪模具仍需向世界齒輪模具發展水平看齊。
數控機床主軸產生噪音原因以及該如何解決?
在很多數控機床中,由于主軸的變速系統仍采用若干傳動軸、齒輪和軸承,因此在工作中不可避免地要產生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而cnc數控機床主傳動系統的變速是在機床不停止工作的狀態下,由計算機控制完成的,因此它比普通機床產生的噪聲更為連續,更具有代表性。機械系統受到外界任何的激振力,系統就會因對此激振力產生響應而出現振動。這個振動能量在整個系統中傳播,當傳播到輻射表面,這個能量就轉換成壓力波,經空氣再傳出去,即聲輻射。
因此,激發響應、系統內部傳遞及聲輻射這三個步驟就是振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲的形成過程。

(1)數控機床的主傳動系統主要是靠齒輪來完成變速和傳動的因此,齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。
(2)軸承與軸頸及支承孔的裝配、預緊力、同心度、潤滑條件以及作用在軸承上負荷的大小、徑向間隙等都對噪聲有很大影響。而且軸承本身的制造偏差,在很大程度上決定了數控機床軸承的噪聲。
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