QBY型工程塑料氣動隔膜泵

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

QBY系列工程塑料氣動是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數與聯邦德國的WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。　　 海坦泵業目前已形成系列化生產，共有八種規格直徑：φ10mm（3/8’）、φ15mm（1/2’）、φ25mm（1’）、φ40mm（11/2’）、φ50mm（2’）、φ65mm（21/2’）、φ80mm（3’）、φ100mm（4’）。五種材質：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、工程塑料、襯氟塑料。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯隔膜。以滿足不同用戶的需要。　　 該泵自1986年投產以來，已被國內一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織系統單位采用，安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

【QBY型】結構圖：

【QBY型】結構原理：

在氣動的兩個對稱工作腔中A，B中各裝有一塊隔膜，由中心連桿將其結合成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一 腔，推動腔中隔膜運動，而另一腔中空氣排出，一旦到達行程終點，配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜相反方向運動，從而使兩個隔膜連續同步地 往復運動。

        在圖中壓縮空氣由進口進入配氣閥，使膜片向右運動，則A室吸力使介質由C入口流入，推開球閥2進入A室，球閥4則因吸入閉鎖，B室中的介質則被擠壓，推開球閥3由D流出同時使1閉鎖，防止回流，就這樣循環往復使介質不斷從C入口吸入D出口出排出。

【QBY型】適用場合：

由于氣動具有以上特點，所以在世界上自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動的優勢在于：
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為的剪切力低，對材料的物理影響小。

【QBY型】工作特點與優點：

1、以壓縮空氣為動力。
2、在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。
因此具有以下特點:
（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產生電火花：氣動不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花
（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送
（5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。
（11）體積小、重量輕，便于移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。
（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
（14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。