密煉式低煙無鹵/交聯電纜料雙螺桿造粒機

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“新型連續密煉低煙無鹵/交聯電纜料 雙螺桿造粒機”（2根錐形螺桿同方向旋轉，螺桿長徑比達到48：1），由于全面綜合了“錐雙”（喂料量大、高壓擠出、低速、低剪切等）和“平雙”（大長徑比、高填充、強混煉等）的各方面優點，因此具有超高產量（10-30噸/天）、超低能耗（1噸制品最低耗電僅80度）、混煉分散效果和塑化性很好、高壓低溫擠出、低剪切、低溫加工、可添加高比例碳酸鈣（80%以上）和可用100%回收料進行再生產等眾多領先優勢。可以替代“密煉機”，進行連續式密煉擠出造粒，是各類各類PVC、PE、低煙無鹵、交聯電纜料等所有電纜料的造粒的最佳選擇！（國內眾多電纜生產企業均為我公司客戶）

TF-500型號“新型連續密煉 低煙無鹵/交聯電纜料 雙螺桿造粒機”（螺桿直徑65/130mm；長徑比48:1；螺桿有效長度3150mm；主電機功率75KW；產量700kg/h；噸耗電120度），比市場上的“75-180平行雙螺桿造粒機組”省電60度以上/噸，產量提高200公斤/小時。同時還可以添加高比例碳酸鈣和回收料，大大降低了生產成本、人工成本和生產場地面積，具有非常高的性價比！主機耗電每噸可以節省60度電以上，每天按照10噸計算，1天就可以節省600度以上的電耗，1年（360天）省電21.6萬度，即2年左右就可以通過電費的節省收回機器投入。

實力保證：比市場上75-180型號電纜料造粒設備，1天省電600度以上，1年節省電費12萬元以上！歡迎廣大客戶帶原料到我公司進行測試！

國家發明專利產品—“錐形同向雙螺桿擠出機”（專利號：200510118915.3）由我公司獨家生產和銷售，產品填補了國內空白，目前沒有授權任何公司生產和銷售，謹防假冒！

為什么會這么省電？                     

TF-500型號“新型連續密煉低煙無鹵/交聯電纜料 雙螺桿造粒機”實際生產過程中 主機電流僅為80A左右，因此主電機每小時消耗的功率僅為40KW左右，加上電加熱圈每個小時消耗10～20KW，因此整個主機的全部消耗功率加起來僅為70KW左右。機器的最高產量可以達到700kg/h，因此生產1噸粒子的耗電僅120度左右，非常省電！