螺槳形粉煤灰超細(xì)球磨機(jī)價(jià)格|球磨機(jī)鋼球、襯板

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　　㈠ ZG系列螺槳形粉煤灰磨雙層篩分隔倉(cāng)板參數(shù)：
　　⑴ 篦板、帶孔護(hù)板：
　　鑄件材質(zhì)：錳鉻合金 篦縫：5mm
　　⑵ 篩架：
　　粉煤灰磨專(zhuān)用，材質(zhì)為進(jìn)口耐磨鋼板。
　　⑶ 篩板：
　　沖壓件材質(zhì)：δ3mm不銹鋼 . 篩縫： 1.2～1.5mm
　　⑷ 標(biāo)準(zhǔn)件：（筒體及篩架聯(lián)接螺栓、螺母）視磨機(jī)規(guī)格而定
　　㈡ 具體改造措施：螺槳形粉煤灰超細(xì)球磨機(jī)價(jià)格|球磨機(jī)鋼球、襯板具體詳情：15603908777
　　⑴ 采用粉煤灰專(zhuān)用雙層篩分隔倉(cāng)板替代原隔倉(cāng)板，隔倉(cāng)板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm，這樣可有效地控制進(jìn)入二倉(cāng)顆粒的粒徑，加速一倉(cāng)合格顆粒導(dǎo)入二倉(cāng)進(jìn)行高效研磨，減少一倉(cāng)內(nèi)的過(guò)粉磨現(xiàn)象。
　　⑵ 根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機(jī)一倉(cāng)的長(zhǎng)度，通常一倉(cāng)采用φ20～φ50的鋼球進(jìn)行配球，二倉(cāng)采用φ8～φ16小規(guī)格鋼鍛，因微鍛表面積相對(duì)較大，可對(duì)細(xì)顆粒料進(jìn)行高效研磨，同時(shí)降低研磨體直徑可延緩磨內(nèi)物料的流速，增加物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，加強(qiáng)研磨。
　　⑶ 在磨機(jī)尾倉(cāng)內(nèi)增加活化襯板，可有效減緩物料在尾倉(cāng)內(nèi)的流速，同時(shí)可增強(qiáng)小鍛的研磨功能，提高產(chǎn)品的比表面積。
　　⑷ 磨尾出料篦板為小篦縫5mm專(zhuān)用出料篦板（可在原基礎(chǔ)上進(jìn)行改造），調(diào)整揚(yáng)料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉(cāng)板反端面采用帶有通風(fēng)篦縫的護(hù)板，既保護(hù)了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強(qiáng)了磨內(nèi)通風(fēng)，促進(jìn)合格細(xì)粉被及時(shí)排出磨機(jī)，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象。
　　⑸ 選擇合適的磨內(nèi)通風(fēng)速度，適宜風(fēng)速0.8～1.0m/s，縮短合格細(xì)物料在磨內(nèi)停留時(shí)間，促進(jìn)微粉和粉磨產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出磨機(jī)，提高粉磨效率。螺槳形粉煤灰超細(xì)球磨機(jī)價(jià)格|球磨機(jī)鋼球、襯板具體詳情：15603908777
　　⑹ 磨尾下料處需加設(shè)翻板鎖風(fēng)裝置且鎖風(fēng)裝置應(yīng)靈活動(dòng)作。
　　一般采用圈流工藝，可以明顯提高系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品的電耗，降低生產(chǎn)成本。磨機(jī)采用脈沖布袋除塵器除塵，風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速，以調(diào)節(jié)磨內(nèi)風(fēng)速，控制物料流速和細(xì)度。
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