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行業標準JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》實施后，廣大設計、施工單位在技術上更科學地使用冷軋帶肋鋼筋，促進了冷軋帶肋鋼筋的廣泛使用。
工程構件使用冷軋帶肋鋼筋代替熱軋圓盤條及冷拔絲，主要應用于現澆工程，設計強度取值一般按340MPa采用。由于成品強度比原材料增加35%，并且冷軋后線材伸長了近20%，所以冷軋帶肋鋼筋可以為多層框架及高層框架結構的建筑節省鋼材35%左右，而且鋼筋經機械校直切斷，點焊成網綁扎固定，不需彎制，簡化了施工過程。
冷軋帶肋鋼筋應用在預應力構件的制作過程中，由于其粘結錨固性能高，所以放松預應力量，鋼筋不會滑移，并能縮短放強時間40%以上，加快了工程進度。特別是在預應力空心板的生產過程中，由于根數可以大大減少，不僅施工方便，還可以節約鋼材15%左右，而且基本上可以避免因鋼筋滑移造成廢品情況的出現，從而提高了空心板的生產合格率。
冷軋帶肋鋼筋的生產工藝簡單，基本流程違背：熱軋圓盤條 開卷放線機械除鱗 涂潤滑劑 冷軋（拔）減徑 拉絲機牽引 冷軋減徑刻痕 機械消除應力 鋼筋盤 調直 切斷 包裝入庫。流程的核心設備是三輥Y型軋機。產品規格大小、外形尺寸精度以及性能和生產是否正常，主要取決于Y型軋機、牽引設備和消除應力裝置。此工藝適宜用作冷拔絲廠的技術改造，投資少、見效快，是中小企業發展的好項目。
總之，冷軋帶肋鋼筋是一種強度高、塑性好、粘結錨固性強的新型高效建筑鋼次阿，用于混凝土的構件中，能提高構件質量，節約鋼材、水泥，是傳統圓盤條與冷拔絲的更新換代產品。其生產工藝簡單，投資小，見效快，符合當前的產業政策，產品必將得到廣泛的應用。
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