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行業標準JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》實施后,廣大設計、施工單位在技術上更科學地使用冷軋帶肋鋼筋,促進了冷軋帶肋鋼筋的廣泛使用。
工程構件使用冷軋帶肋鋼筋代替熱軋圓盤條及冷拔絲,主要應用于現澆工程,設計強度取值一般按340MPa采用。由于成品強度比原材料增加35%,并且冷軋后線材伸長了近20%,所以冷軋帶肋鋼筋可以為多層框架及高層框架結構的建筑節省鋼材35%左右,而且鋼筋經機械校直切斷,點焊成網綁扎固定,不需彎制,簡化了施工過程。
冷軋帶肋鋼筋應用在預應力構件的制作過程中,由于其粘結錨固性能高,所以放松預應力量,鋼筋不會滑移,并能縮短放強時間40%以上,加快了工程進度。特別是在預應力空心板的生產過程中,由于根數可以大大減少,不僅施工方便,還可以節約鋼材15%左右,而且基本上可以避免因鋼筋滑移造成廢品情況的出現,從而提高了空心板的生產合格率。
冷軋帶肋鋼筋的生產工藝簡單,基本流程違背:熱軋圓盤條 開卷放線機械除鱗 涂潤滑劑 冷軋(拔)減徑 拉絲機牽引 冷軋減徑刻痕 機械消除應力 鋼筋盤 調直 切斷 包裝入庫。流程的核心設備是三輥Y型軋機。產品規格大小、外形尺寸精度以及性能和生產是否正常,主要取決于Y型軋機、牽引設備和消除應力裝置。此工藝適宜用作冷拔絲廠的技術改造,投資少、見效快,是中小企業發展的好項目。
總之,冷軋帶肋鋼筋是一種強度高、塑性好、粘結錨固性強的新型高效建筑鋼次阿,用于混凝土的構件中,能提高構件質量,節約鋼材、水泥,是傳統圓盤條與冷拔絲的更新換代產品。其生產工藝簡單,投資小,見效快,符合當前的產業政策,產品必將得到廣泛的應用。
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